自动螺丝机作业指导手册

   自动螺丝机作业指导手册:


1.本机操作使用人员务必通过一定的实践培训,熟练掌握之后,才能操作使用;

2.开机前检查设备有无隐患,是否存在故障。如有,应先排除,不要带病使用;
3.确认设备正常,插入电源线及电批电源线,打开面板上电源开关及电批适配器开关;接通气源,调节好气源压力,一般约在0.3MPa左右,不宜过大,根据送钉气管长度及钉子重量合理调节;调节好电批扭力及转向;调节好送钉振幅,确保送钉快速,此环节一旦设定好,以后尽量不用再调节;
4.将指定螺丝倒入螺丝料仓内,螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜;注意的是,螺丝务必采用同一厂家同一种规格的,不能掺杂其它不同规格的螺丝在里面,以影响送钉之顺畅。在此建议,螺丝{zh0}把相关细小铁屑过滤掉,再行放入(因为螺丝在大批量加工过程中,难免有许多细小铁屑产生,也伴随进入包装,如果不给予xx,又进入螺丝机料仓,会导致一些不应有的问题发生,如转盘卡住,附在送钉轨道上等);
5.{dy}次锁螺丝前,需检查电批嘴内是否有一粒螺丝待锁,如电批嘴内无螺丝,需按电批一次,保证电批嘴内有一粒螺丝等待锁付。切记不可把电批嘴对中别人或自己身体,以免发生不测事故。
6.使用时,一手持电批,一手扶待锁螺丝工件,对准螺丝孔下压锁紧螺丝,注意的是,在下压电批前,先行压住电批按扭开关,使电批旋转。锁付时,电批嘴与产品孔位平面保持垂直。提醒:新设备入厂或清理料仓钉后,{dy}次使用时要等待轨道加满螺钉才可以进行送钉和锁付作业;
7.待电批达到预设的扭力自动停止后提起电批,进行锁第二粒螺丝;
8.锁付下个螺丝,直接对准工件下压即可;
9.工作结束,关闭电源开关,切断气源压力,并把电批放置好,注意的是不可压坏或折弯送钉气管,从而导致送钉不顺畅;如果长时间或超过30分钟不使用设备,{zh0}也应关闭电源,使设备停止工作,这样可以保护并延长相关零部件使用寿命。
10.如果更换另一种规格的钉子,尺寸不应相差过大,否则必要由专业人员进行相关调整,料仓内剩余钉子及轨道上钉子也要事先清理掉,然后才能加入新的钉子。建议尽量避免此项操作;
11. 必要定期检查和更换送钉气管,保证送钉顺畅,避免送钉气管内卡钉;

12. 作业过程中,如果遇到异常情况,请参考故障排除指南;

  

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转盘多轴自动螺丝机

转盘多轴自动螺丝机

  自动化螺丝机产品系列:手持式螺丝机(平孔锁付、沉孔锁付);平台单批式螺丝机(单平台式、双平台式);平台双批式螺丝机(双平台式、双Z轴式);立式多轴螺丝机(分体桌面式、平台立式、转盘工位带机械手式;根据行业还有电批/风批/二种不同选择扭力锁付工具,根据工艺节拍可以采用转盘式单锁付工站/双锁工站选择功能);高精度伺服螺丝机(带扭力显示、滑锁/漏锁、浮锁检测)报警功能;在线式多头全自动锁螺丝机(CCD定位、外观检测、产品可兼容性等功能)。


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