数控技术在我国的加工制造业中的应用，极大的提高了我国机床设备加工制造的能力。数控冲床在钣金加工中的应用，不仅有效地提高了钣金的加工精度和加工质量，而且对于形状复杂和批量生产的钣金零件的加工也发挥了重要的作用。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
如今随着科学技术的发展，钣金加工的能力和水平有了很大的提高，这就得益于数控冲床的发展。
一、数控冲床的加工方式
1、单冲：单次完成冲孔、包括圆周分布、圆弧分布、直线分布、栅格孔的分布。
2、多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
3、单次成型：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
4、同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠的加工方式，可以进行加工切边、长型孔等。
5、蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲阵制弧形的加工方式。
6、阵列成形：在大板上加工多件不同或相同的工件加工方式。
7、连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如滚台阶、滚筋、大尺寸百叶窗等加工方式。
二、数控冲床的特点
数控冲床的操作和监控全部在数控单元完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：冲床自动化程度高，可以减轻劳动程度：加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；加工精度高，具有稳定的加工质量，对操作人员的素质要求较高。对维修人员的技术要求更高；冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工量，生产率高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等。
