复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。

　　（二十二）、复印件歪斜

　　故障原因与排除方法：

　　1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；

　　2．检查纸盒是否安装正确。

　　（二十三）、复印件出现有黑框

　　故障原因与排除方法：

　　1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；

　　2．复印时放下原稿盖

　　（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。

　　故障原因与排除方法：

　　1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；

　　2．消电电极失效。检修消电电极；

　　3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；

　　（二十五）、成像模糊

　　故障原因与排除方法：

　　1．和反光镜污染。清洁和反光镜；

　　2．和反光镜位置错动。调整和反光镜的位置；

　　3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；

　　第三、卡纸故障的检查与维修

　　相信每位使用过的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个因素；

　　1．纸盒卡纸：

　　（1）纸盒　（2）搓纸部件

　　2．纸路卡纸

　　（1）对位辊；（2）分离机构；（3）纸路传感器；（4）分离爪；（5）定影辊

　　3．自动分页器造成卡纸
　　4．扫描部件造成卡纸
　　5. 机内短路造成卡纸
　　6．操作不当造成卡纸
　　具体卡纸故障的检查与维修：
　　l.纸卡在输纸道内

　　故障原因与排除方法：

　　（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；

　　（2）输纸道内有异物。xx异物；

　　（3）纸走偏堵寒。xx被卡复印纸；

　　2.纸卡在分离器处

　　故障原因与排除方法：

　　（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分离带。调整气吸量和气位置；

　　（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。

　　3.清洁器频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　有些的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会
进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，xx卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。

　　4.经常在中部卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；

　　（1）鼓分离爪、分离带是否良好；

　　（2）分离高压充电是否良好；

　　（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。

　　6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：

　　（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；

　　（2）机器底部吸气风扇工作是否良；

　　（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；

　　（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。

　　7.经常卡纸在定影部或出纸口处

　　故障原因及排除方法：

　　（1）定影辊压力是否太大；

　　（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；

　　（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；

　　（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；

　　（5）定影辊分离爪是否老化变形；

　　（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。

　　8.偶尔卡纸

　　故障原因与排除方法 ：

　　卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些xx机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示
主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。

　　9.定影器卡纸

　　故障原因与排除方法：
　　
　　（1）定影器内有异物。xx定影器中异物；

　　（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；

　　（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；

　　l0.复印时出现频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在
图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨
损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。

　　l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。

　　故障原因及排除方法：

　　出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080大型工程图纸，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。

　　有的机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。

　　第四、其它常见故障的检修与排除
　　l、按下复印键机器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1）．复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关；

　　2）．主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明不通。调整和调换主电机；

　　3）．控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。

　　2、扫描开始光源不亮

　　故障原因与排除方法：

　　1）．导线接触不良。检修导线，；

　　2）．灯管两端接触不良。清洁两端接头；

　　3）．灯管烧坏。更换灯管；

　　4)．保险丝（熔断器）烧坏；更换保险丝。

　　3、按复印键，工作正常，但复印件不输出

　　故障原因与排除方法：

　　1）．搓纸电机不工作；检查线路及电机，排除或调换；

　　2）．搓纸轮老化或没有接触到纸表面（压力不足）；更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在{dy}张与{zh1}一张时都保持接触；

　　3）．供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活；检查调整压纸勾使之灵活；

　　4）．纸张裁切毛边互相粘结（未搓开）；将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸；

　　5）．纸张走偏在输纸道中卡住；检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物；

　　6）．输纸离合器不工作；检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路；

　　7）．张未感光鼓上分离下来；

　　8）．纸张分离后，走偏未进入定影器；检查分离装置及输纸道。

　　4、高压发生器不工作

　　故障原因与排除方法：

　　1）、入电压过低。调整电压达到要求；

　　2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；

　　3）、入、输出线的接点不牢；插牢各接点；

　　4）、点插错。正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　故障原因与排除方法：

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁 。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，{dy}步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转？如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；

　　4）．如果搓纸轮不转，则{dy}供纸离合器以及{dy}供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　故障原因与排除方法：

　　1）．首先观察{dy}步搓纸是否到位，如不到位则先解决{dy}供纸到位问题；

　　2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　故障原因与排除方法：

　　的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制
搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　故障原因与排除方法：

　　1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。调整纸的反正面；

　　4）．纸的抗静电能力太差；

　　5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。

2l、清洁器漏粉

　　故障原因：

　　1）．刮板不平或不严；

　　2）．左、右密封垫失效；

　　3）．积粉过多；

　　4）．输粉道堵寒。

　　排除方法：

　　调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定期xx墨粉；疏通输粉通道。

　　22、吸尘效果差

　　故障原因：

　　1）．吸法电机损坏；

　　2）．风轮脱落；

　　3）．集尘袋积粉太多。

　　排除方法 ：

　　检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。

　　23、原稿照明光源不亮

　　故障原因：

　　1）．照明灯管损坏；

　　2）．照明保险丝（熔断器）断；

　　3）．照明灯脚损坏或接触不良；

　　4）．照明线路不通。

　　排除方法 ：

　　在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。

　　24 扫描停滞不前止震动声大

　　故障原因：

　　1）．扫描移动丝绳松；

　　2）．终止微动开关（MS）失灵；

　　3）．终止垫陈旧。

　　排除方法：

　　张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。

　　25、不扫描

　　故障原因：

　　1）．主电机损坏；

　　2）．控制线路失灵；

　　3)．正程离合器失灵；

　　4）．离合器电刷不良。

　　排除方法：

　　检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。

　　26、扫描不停止

　　故障原因：

　　1）．复印数量控制板失灵；

　　2）．正程和回程开关失控。 排除方法：

　　检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。

　　27、光学扫描系统不前进

　　故障原因：

　　1）．描移动轨道污脏、阻寒；

　　2）．扫描驱动钢丝太松或太紧；

　　3）．扫描起台的微动开关和离合器不工作；

　　4）．控制线路有故障。

　　排除方法：

　　清洁移动轨道；调整钢丝的张力；检查、调换微动开关和离合器；检查控制线路。

　　28、复印按键按下后，光学系统运动异常

　　故障原因：

　　1）、光学系统运动异常包括不能到位，回位，扫描台不起动，不前进，不返回，停在半途不动等。

　　2）、首先检查光学系统保养注油情况是否良好；

　　3）、再检查光学系统各行程检测开关是否灵敏；

　　检查各离合器以及供电是否正常。

　　29、机器运转声音不正常，电机温度升高

　　故障原因：

　　1）．主传动链条过紧；

　　2）．变速箱或联轴节有响声；

　　3）．主电机润滑脂不足；

　　4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。

　　排除方法：

　　调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢丝绳。

　　30、操作面上，浓淡钮不起作用

　　故障原因：

　　1）．显影偏压xx短路或断路；由于载体外溢；感光鼓上有整周性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。

　　2）．显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；

　　3）．偏压板上变压器引出头断线；

　　4）．操作板上电位器的线头脱落。

　　排除方法：

　　xx显影偏压短路或断路各因素；使偏压确实引到显影辊筒上；使接头可靠的焊好接头。

3l、复印件皱折

　　故障原因与排除方法：

　　1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；

　　2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；

　　3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；

　　4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；

　　5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；

　　6）．温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器（热敏电阻与定影辊接触）正确位置；

　　7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端的压力；

　　8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定影辊两端的压力，使之达到均匀；

　　9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。

　　32、显影辊转动失常

　　故障原因与排除方法：

　　出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就不会使感光鼓显影。

　　拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步检查发现，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。由于驱动离合器是用扭簧带动的，力量不够，所以出现上述现象，xx过多的墨粉，调整下墨粉量控
制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不动的现象，印出的复印件亦如此，应及时更换。

　　33、感光鼓不转动

　　故障原因与排除方法：

　　此故障多发生于新安装的机器，或是将机器拆开进行保养维修之后。有此的感光鼓上没有驱动齿轮，而是靠其一端突出的一个小圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内，则会使感光鼓无法转动，复印
件上也没有图像。另一种类型的感光鼓上有齿轮，并用一根轴串过鼓心，如果齿轮未达到机内一定部位与机内齿轮相啮合，或感光鼓轴未到位，都会造成感光鼓不转动而无图像的故障。

　　这时首先应在复印过程中观察感光鼓是否转动，如不转动，应重新安装与感光鼓有关的所有零部件，有些机器运输过程中，为防止震动，在鼓轴上多加一个环形垫圈，安装时必须取下，否则会发生上述故障。

　　34、清洁器堵塞

　　故障原因与排除方法：

　　中清洁器的一端或两端装有尼龙齿轮，它与机内驱动齿轮相啮合，驱动清洁器内的螺旋杆转动，使从感光鼓上清洁下来的墨粉源源不断地流向机器近身端的废墨粉盒中。

　　在清洁器出现堵塞、漏粉情况时，首先应检查是否有墨粉块或纸张堵住废粉通路。如果没有，则多为清洁器远端齿轮（一或二个）牙齿崩掉，无法带动螺旋杆转动，这时应更换上同型号的齿轮。

　　35、开关找开后，操作面板指示灯全不亮，机器无任何运作。

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先用万用表（置于AC500V）检查插座是否有交流220V市电，如果没有，检查保险丝是否断，如断了，更换插座有交流220v市电，则往下检查。

　　2）打开后盖板，找到线路保险管（一般为10A或15A）将开关关掉，用表笔将保险管拨开。用万用表欧姆档检查保险管是否断，如果没有断，根据该机电路图检查AC供电系统；如果断了，更换长度
和标称值相同的保险管。如果更换新保险后，继续被烧断，说明电路有短路的地方。这时，需要彻底检查电路，找出短路原因。 除上述检查方法外，还要考虑到机型的本身特点，如：NP——400的维修总开关SW1是
否打开，EP——450Z的前门板或上下机体是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，定影灯热保险是否断，等等。

　　36、定影后输出复印件产生折皱

　　故障原因与排除方法：

　　1）．热辊或胶辊复形；或表面涂层脱落复形

　　2）．定影辊压力不均匀；

　　3）．定影温度过高；

　　4）．复印纸受潮。

　　37、静电分离失效

　　故障原因与排除方法：

　　分离机构常见故障是分离失效，造成卡纸故障。产生分离失效的原因有：

　　1）．分离爪分离装置，多半由于电磁铁动作时间不对，或电铁不工作，以及分离爪卡住，动作不灵活等原因所造成；

　　2）．用分离带分离时，由于分离带断裂，或吸气箱负压过低，复印纸吸不下来；

　　3）．分离电极分离时，由于分离高压无输出或偏低，以及电极丝污染，分离电流减小，都会造成分离失效；

　　4）．输纸不正常，出现双张或多张。使得分离机构不能正常工作，造成卡纸故障；或纸堵塞在清洁装置内，划伤光导层表面；

　　5）．天气干燥，使复印纸与光导层表面静电吸附力过强，造成分离失效。

　　38、开关打开后，只有升温信号，复印键缘灯始终不亮

　　故障原因及排除方法：

　　1）首先检查各门开关是否关好，如果都关好了，往下检查。

　　2）将机器后盖板打开，或打开前门板，用折纸将门开头捅开，观察定影加热灯是否工作，如工作正常，则热敏阻断路；如不工作，可能定影灯或热保险断了，如果没断，检查定影灯供电电路。

　　具有自诊断功能的，出现定影器故障时往往显示故障代码，如系列机显示E0，夏普系列机显示H4等等。

　　3）还要考虑纸盒是否插好，纸尺寸选择开关是否灵敏等。

　　39、操作面板上纸盒选择开关不能选择上、下纸盒

　　故障原因与排除方法：

　　1） 检查纸盒插入是否到位；

　　2） 检查供纸箱内纸盒尺寸微动开关是否不灵敏感或位置不当；

　　3） 检查供纸箱内无纸检测传感器是否灵敏；

　　例如：NP-400的纸剩余量控测电路板上的VR721和VR722调整是否合适？

　　40、升温完成，绿灯亮，但复印按键按下不起作用。

　　故障原因与排除方法：

　　1）．如果是理光湿法机，应检查位于绿键下面的复印起始开关（DT850为MS8和MS9、DT1750则为MS9等）位置是否合适；

　　2）．如果是其它较新型号的，则应检查操作板上绿键复印开关是否灵敏、操作线路板是否有脏污、接触不良、短路等情况使复印信号不能输入。

　　4l、开关打开后，操作面板显示灯乱亮

　　故障原因与排除方法：

　　1）．主控板有问题，有些触发器模块可能坏了。

　　2）．操作线路板显示电路可能有问题。

　　3）．可能附近有诸如电焊机，电动机等大用电器在工作。

　　4）．电压极端不稳。

　　42、操作面板显示灯亮一阵后全部熄灭

　　故障原因与排除方法：

　　此种现象多发生于有自我保护功能的闭锁开关，原因可能是：

　　1) . 电压极不稳。

　　2）．附近有大用电器在工作。

　　3）．供电电路个别是主要元件热稳定性能下降。

　　43、复印键按下后，主马达不停地转，而没有其它复印动作

　　故障原因与排除方法：

　　主马达所带动的时钟脉冲发生器（又称编码器）的光电断路器光孔堵塞或LED管，CDS光敏电阻器损坏，由此而不能产生时钟脉冲信号输入到，致使不能进入复印控制程序。

　　44、机内污染严重

　　故障原因

　　1）．周围环境中灰尘是否很多；

　　2）．机内保养工作是否良好；

　　3）．各空气滤网是否应该清洁或更换；

　　4）．鼓或载体是否已疲劳；

　　5）．供粉量是否不适当或载体量已不够；

　　6）．印效率是否低或是清洁系统是否工作良好。

　　45、维修保养召唤灯亮

　　故障原因及排除方法：

　　首先应弄清该机型维修保养召唤灯的意义。意义不同，处理方法不同。

　　1）．属于故障型维修召唤灯，一般还配有故障显示代码，根据故障代码查找故障部位，如有问题，检修排除，并按说明书来xx。

　　2）．属于保养提示灯，如U——Bix系列机，{zh0}对机器进行保养，然后将预置保养计数器归零，提示灯自然熄灭。

　　46、无显示检修步骤
　　一、 检查保险管

　　保险管烧坏后，机器无任何显示，拆下保险管可见其内部发黑，管丝已断，烧坏保险管的原因，一般是地大，为保护机器内部电气装置，保险丝熔断；另一种是一种情况，应在换好保险管开通机器之前，对
机内各部分进行一次全面的检查，排除造成短路的故障后，才可进行试机。

　　二、 检查各部分开关

　　可以打开的各面护板，可以拉出来进行维护的整体部件上都没有使接通、断开的微动开关，当机门或拉出的部件回位后即接通了主开关。如果机门内的某一部件安装不合适或没有回到应有的位置上，机门
则无法关严，使机门上顶住微动开关钮压片的顶杆到不了位。另一常见的原因是微动开关由于长期使用移位，造成接触不良，这时可用改锥代替门顶杆，插入开关孔内，如接通，即证明开关位置改变，应将它稍向外调整
一点，如果开关损坏，应更换。有些机器面板上虽有显示，但机器的主并未接通，仍有一个示意关好机门的指示灯亮，同样应做上述处置。

　　三、 检查其它情况

　　插头未插牢，开关损坏或过流保护开关故障而断开，未经复位。

　　47、预热不停止检修步骤

　　开机后，操作面板上的预热信号很长时间不消失，使机器无法复印。

　　一、 检查热敏电阻

　　检测定影温度的热敏电阻（热传感器）安装在距定影加热辊很近（1毫米左右）的地方，预热指示灯灭，可以复印指示灯亮，当热敏电阻阻值改变或断路时，则无法正确地检知定影辊温度，这时定影加热灯总是亮
的，达到预热温度亦不熄灭。另外，热敏电阻与加热辊相对的表面感热面被油污，灰尘等糊住，或热敏电阻加热辊表面距离过长，也会使预热时间变长，甚至检测不到定影温度。应拆下用酒精清洁，安装时调整好与加热辊的距离。

　　二、 检查其它故障

　　机器因卡纸、墨粉用完、扫描部件有故障等原因而出现故障信号且未排除时，机器则不能继续使用，定影加热电路不能工作，必须在排除了这些故障后才可进行预热。

　　三、 检查定影加热灯

　　定影加热灯灯丝继开，不再发热发光，或加热灯接触不良。需要修复或更换。

　　
　　48、影响曝光的因素。

　　故障原因与排除方法：

　　曝光是形成静电潜象的重要过程，将直接关系到复印件质量，影响曝光的因素很多，在的使用过程中主要以下几点：

　　1）．感光鼓的光敏性下降

　　新感光鼓具有表面电位暗衰慢、明衰快的特点，但使用一段时间即会出现光敏性下降的现象，使曝光后的效果欠佳。

　　2）．曝光光源质量下降

　　曝光灯长时间使用后，会有较多的灰尘附着其表面，也会出现 老化、局部或全部亮度下降的现象，造成曝光不足，这使相当于原稿白底部分的区域得不到较强的光照，明衰不够，曝光后形成的电位过小，便复
印件白底部分出现灰色，这就是常的“底灰”。

　　3）、光学系统污染

　　曝光时，原稿光像要通过稿台玻璃、反光镜、镜头（或光导纤维），有些机器还有防尘玻璃等折射，透射到感光鼓表面。因此，这些部件的表面沾染上灰尘，即会影响反光、透光效果，同样会出现“底灰”现象