一个企业的品牌风险来源应该有两个！1，企业由于自己管理制度获知质量管理不到位造成的企业品牌风险！2，应该是由于外界环境造成的，这应该包括了竞争对手或者是企业合作伙伴造成的品牌风险！{dy}个风险一般是企业领导们比较关注的，也是各个企业质量负责人关注的。同时也是出现问题以后很容易就进行了质量追踪的，因此{dy}个影响企业品牌的风险通常都是容易避免的！第二个风险来源却是一般企业管理者比较容易忽视，同时也是企业的质量管理责任人不容易控制和监管也是容易忽视的。为什么这么说。原因如下：1，一个企业的产品由生产到{zh1}出厂这一个过程肯定不会由企业本身独自完成，这就避免不了有合作伙伴，当然伙伴可以粗略的划分两种，企业生产支持和企业销售支持，由于对企业的服务的不同因此一般会从质量方面对企业品牌有影响的就是指生产支持了！由于本人是在制药行业做质量工作因此从制xx面来说生产支持包括了原料以及包材，通常由于原料在生产过程中占有重要地位，而且是生产的开始因此质量监管相对严格，轻易是不会产生不可控的风险，但是包材就不一样了！1，因为包材分别为直接接触药品和非直接接触两种！上一篇博文是用膜剂来进行举例的，由于包材影响不大可能不能正确深刻的说明问题，现在以软膏剂型为例子说明！软膏剂型要将膏体灌装在软管中，因此{dy}个风险包材是软管，为什么说是风险不可控，因为使用的是合作伙伴的包材，因此无法对伙伴的产品进行严格的监控，如：某日在灌装过程中发现软管内有虫子，作为领导应该对使用的包材进行停止生产并且封存的指令，同时要求合作的包材供应商对包材进行风险评估，以及要求本身的包材检验部门对此进行分析并且提出何理解决方案。不应该责令其生产车间的操作人员在继续使用同一批号的包材时边生产边进行质量检测！这样做的后果是将软管本身的质量风险强压在了产品风险中，而且风险无法进行控制，这会直接导致品牌风险的升级！2，非直接接触药品包材在软膏剂型中应该为内印刷使用说明的小盒，如：在某批软膏进行包装是发现使用的小盒有内部印刷为空白的，方式采取的措施仅仅就是挑出然后继续使用，因为印刷部位特殊，风险无法评估，所以决策人应该责令退回并且监督合作包材供应商对本批号的包材进行销毁！ 总之，当出现了风险事故的时候，企业的决策人应果断的判断其影响部位，是否对产品质量有直接影响，然后应该由专业质量管理者对其进行风险评估，当评估系数为可以接受的时候才可以继续生产！同时也应该要求企业决策人和质量负责人人应该对此类事件得到足够的重视！
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