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耐磨性好 [原创 2010-05-27 10:34:25]   

   [摘要] 本文从金属耐磨材料的概述、水泥企业常用的耐磨资料以及依据磨损原理具体的选用金属耐磨材料,对金属耐磨材料进行了研讨、剖析,对其他选用金属耐磨材料给予必定的参考和鉴戒。
  [要害词] 金属耐磨材料 水泥企业 研讨 运用
  
  一、金属耐磨材料的概述
  
  材料的耐磨性不仅决议于材料的硬度Hm,而且更重要的是决议于材料硬度Hm和磨料硬度Ha的比值。当Hm/Ha比值超过必定值后,磨损量便会敏捷下降。
  当Hm/Ha≤0.5-0.8时为硬磨料磨损,此时增长资料的硬度对材料的耐磨性增添不大。
  当Hm/Ha>0.5-0.8时为软磨料磨损,此时增添材料的硬度,便会敏捷地进步材料的耐磨性。
  金属耐磨资料一般都指的是耐磨钢,能抵御磨料磨损的钢,。这类钢还没有成为一个完整独立的钢种,其中公认的耐磨钢是高锰钢。
  
  二、水泥企业重要应用的耐磨钢
  
  在水泥产业中大多以磨料磨损为重要磨损方法。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、回击板、颚板,立磨辊、盘等。从材质上可分为以下三大类:
  1.高锰钢系列
  该材质在八十年代前的一百余年中始终盘踞耐磨材料的主导位置,长处:韧性极好,在强冲击条件下发生加工硬化;毛病:易塑性变形,不耐磨。已从非强冲击条件下运用的易损件(磨机衬板类)中退出,但是在强冲击负荷下利用的易损件中,仍坚持不可替换的上风。
  普通高锰钢以及为了进步屈从强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、回击板、篦板、颚式颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导位置,。超高锰钢xx用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分利用。
  2.合金钢系列
  低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低碳高合金等各种合金钢,由于其化学成分、热处置工艺可在很大范畴内变更,{zj2}产品的机械性能指标差距很大,,硬度HRC40-60,冲击韧性ak10-100J/cm2,因此可依据易损件的运用工况条件,剖析其主要磨损机制,优化和选择合金钢的化学成分和综合机械性能,到达最经济公道的选用。
  中碳低合金钢的优点是:合金量少,生产成本较低,依附水淬或油淬进步硬度,满足易损件的耐磨寿命。
  中碳中合金钢的长处是:中等的合金含量使其基体组织得到固溶强化且有弥散碳化物,热处置工艺简略且稳固,综合机械性能较佳。与中碳低合金钢相比,即使硬度雷同,耐磨性显明增高,但生产本钱偏高。
  低碳高合金钢的长处是:低碳、高合金的化学成分配合适当的热处置工艺,可获得非常高的韧性和较高的硬度,对受冲击负荷较大、构造庞杂的易损件具有尽对的上风,毛病是生产本钱高。
  3.抗磨白口铸铁系列
  该系列有高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁及高铬铸钢等品种。总体优点:硬度高,耐磨性好。毛病:韧性不足。
  高铬铸铁(Cr14-30%)的耐磨性{zh0},利用范畴最广,如中小型磨机衬板,球和段,小型锤头和板锤,立磨辊和盘等。大型磨机前配置了辊压机后,高铬铸铁即可扬长避短,充足施展其优良的耐磨性,衬板应用寿命可达8年以上。
  低铬铸铁(Cr1.5-3%)的硬度、韧性均大大低于高铬铸铁,主要应用于球、段以及细磨仓衬板,优点是生产成本低,缺陷是应用范畴窄,综合性能和抗磨指标一般。
  中铬铸铁(Cr8-14%)仅用于铸球,下降铬含量,既可以下降生产本钱,也可满足球的破碎率指标,市场中仍称之为高铬球。

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