冲压生产要想实现自动化，使用卷绕好的板材是必备条件，而板材在卷绕成卷材后，在平整度上会出现纵向卷曲和横向翘曲的问题，同时还会有残余内应力的存在，此类平整度和内应力存在问题的卷料若直接经材料架开卷、送料机送料后进入加工机台进行冲压、剪板、滚压成型时会有一系列的问题产生。

  1、未经整平机矫平的卷材在冲压加工时的问题：

  卷材的平整度缺陷与内应力的存在会使冲床精密的成形冲压加工变得很难实现。一方面，送料机送料精度很难保证，会出现送多送少的现象，极易造成模具的受损，另一方面，平整度与内应力的问题存在会使冲压加工成品的品质、精度极大的下降，同时在精工加工领域，板材若平整度存在缺陷还可能会造成整个冲床自动化生产线设备停止运转，冲压加工的稳定性、效率大幅度的降低。

  2、未经整平机矫平的卷材在剪板加工时的问题：

  经送料机送料后进入剪切机台进行剪切加工时，板材中的内应力会得到xx的释放，会出现肉眼可见的材料变形情况，同时卷材的平整度缺陷会使剪切精度得不到保证。而剪切下料平整度、精度是一个非常重要的质量标准，因为下料成品往往还需经历后续多大工序，精度、平整度不能保证往往导致下料成品的报废。

  3、未经整平机矫平的卷材在滚压成型时的问题：

  在进行滚压成型加工时将采用滚轮通过一系列加工工序改变金属卷材的形状。若材料材料存在缺陷或平整度存在问题，则卷材的精准滚压成型就很难实现。由于滚压加工速度很快，因此，卷材的平整度缺陷将会给滚压成型流水线的加工安全性、稳定性、生产效率带来严重的负面影响。

  而晋志德研发生产的整平机则是专门用于板材矫平去内应力的自动化设备。整平机从入料口到出料口，交错排列着各组整平辊，一块板材将先后经过连续多次的错位对压，通过弹塑xx错弯曲和不断减弱的变形量，板材将变得平整，更重要的是xx了应力，确保冲压、剪板、滚压成型能使用到最理想的加工材料。