电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成.国家标准规定:生产1吨PVC消耗电石1.45~1.5吨,(般以1.45计算,但般实际生产过程中消耗会高于这比例,只有少数能达到标准),消耗氯化氢气体0.75~0.85吨(般以0.76计),,每吨耗电量约450~500kw·h,另有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同.总体来讲,电石法的成本构成分配比例约为:电石占65~70%,氯化氢占15%,电力占6%,其他制造费用占6%.电石法的显著特点为耗电较高,不但在生产PVC时要耗费电力,由焦炭制备电石要消耗大量的电,如生产1吨电石约需消耗3450 kw·h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石.
乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等.乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨,消耗氯气0.65吨,,两者约占成本的60%左右.在原料成本中乙烯成本占主要部分,乙烯价格对聚氯乙烯成本有较大影响.虽然乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分巨大,,因此设备折旧在成本中所占比重较大.而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素.
四、聚氯乙烯的主要用途及产业链
1.聚氯乙烯异型材
型材、异型材是我国PVC消费量{zd0}的领域,,约占PVC总消费量25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长.在发达国家,,塑料门窗市场占有率是高居xx,如德国为50%,法国为56%,美国为45%.
2.聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量船用气囊20%左右.在我国,,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置.
3.聚氯乙烯膜
PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右.PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度船用气囊透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜.可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等.宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及膜之用.经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装.