布边是织物的一个重要组成部分。布边的经纱根数虽然不多,但对成布的外观、布边的坚牢度和加工拉幅都有较大影响。特别是高支高密府绸织物,一般不采用边纱,因此,对布边的质量要求高。在制织粘胶纤维织物时,由于纤维表面光滑,无中腔,分子聚合度小,强力低,弹性小,塑性变形大,在织造过程中不能承受较大张力及屈曲,尤其在布边两侧,更易产生边不良。严重的边不良、烂边、连续性的边撑疵等,均会造成坯布降等,影响产品质量和印染加工成品质量的提高,甚至使加工过程中发生事故。
边不良
织物在织造过程中,由于边部经纱张力和退绕时的纬纱张力相互配合失调,即产生边不良疵点。如锯齿边、荷叶边、边纬缩、犬牙边、边穿错以及布边两侧带有规律性不平整的形态。且大都是分散性的。布边两侧带有规律性不平整,而且通常反映为开关侧好,换梭侧差;梭腔内纬纱为小纱时,张力大,布边紧;为大纱时,张力小,布边松。
形成原因
1.锯齿边 当纬纱张力忽大忽小时,布边内卷,最易造成锯齿边。这主要是纬纱退绕引出不畅而产生。
2.荷叶边 当纬纱张力小于经纱张力时,或经纱张力时松时紧,布边不平整,会出现荷叶边。
3.边纬缩 纬纱退绕张力小,引出不畅,开口投梭工艺时间配合不当,梭子通道部分有快口,或者是纬纱在退绕时,受到布边经纱毛羽影响,使纬纱不能拉直,布边较松,因而产生纬纱气圈或边纬缩疵点。
4.边穿错
5.布边两侧全匹带规律性的不平整
(1)纬纱张力变化
(2)经纱张力不良
(3)边撑不良
xx方法
1.在严格控制经纱张力均匀的基础上,加大边纱张力,保证开口清晰度。
2.合理配置开口、投梭工艺时间,xxxx梭子通道部分快口,解决边纬缩、坏边疵点。
3.要适当增加纬纱张力,解决布边两侧差异。纬纱的张力以较大为宜。用不同卷绕密度的纬纱作对比试验,证明纬纱卷绕密度大,退绕时张力亦大,布边较好;反之,纬纱卷绕密度小,退绕时张力亦小,布边较差。
4.改进边纱穿综操作。
边撑疵
织物位于边撑部位的经纬纱,被轧断1~2根,或纱身起毛,易拉断的,称边撑疵。
形成原因
1.边撑盒位置过高或过低。
2.布面张力过大。
3.当织物两侧布面离开边撑刺辊后,向布身中央收缩,而边撑刺辊刺尖对成布组织有横向的抗张力,因而造成割断经纱的机会。
4.边撑刺辊使用不当
5.边撑盒内刺辊回转不灵活。
6.边撑匣配套不良及边撑匣盖、边撑盒座的合缝大小或歪斜。
7.卷布刺辊刺毛铁皮过分锋利、快口或刺孔磨灭迟钝。
8.织造车间温湿度调节不当。
9.送经装置不良,张力扇形杆上下动程过大,送经锯齿轮撑头磨灭,经纱张力忽紧忽松,易产生有规律的边撑疵。
10.布面张力过紧,并被刺辊轧住。
11.落布操作,木辊直径偏大。
12.边撑盒盖上螺栓头部碰撞筘帽前夹木或碰撞防飞梭装置铁杆。
13.平车或拆坏布后,用手将布边拉入边撑盒的操作不当。
xx方法
预防和xx边撑疵,应发挥边撑的伸幅作用,保证边撑刺辊、刺尖良好,回转正常。并重点做好以下几项工作:
1.边撑、刺辊配套良好,安装正确
2.使织机有关部件处于正常状态
3.加强各工作的操作管理
(1)挡车操作
(2)帮拆操作
(3)上轴操作
(4)落布操作