2009年年报】
一、报告期内公司经营情况的回顾
（一）公司总体经营情况概述
1、2009
年经营业绩回顾
①
业绩恢复超过行业平均水平
面对2008年爆发的全球金融危机，2009年公司管理层树立必胜信心，把治标与治本相结合，把应急措施与长远目标相结合，提出了“一个中心、两个加快”的战略思想。
“一个中心”，即以“科学进步提升企业经济效益”为中心；“两个加快”，一是加快原料结构和产品结构的调整，二是加快“走出去”步伐，建设自己的纸浆林基地，取得了应对危机快速发展的{zh0}成绩。
2009
年，受益于宏观经济企稳复苏和行业下游需求逐步恢复，造纸行业景气度逐季回升，本公司收入、利润逐步恢复，年底公司已摆脱金融危机的影响，并回归高速增长态势。
2、经营管理回顾
2009
年，公司依靠高效的经营效率，稳步实施各项既定战略，不但没有因金融危机影响而停滞，反而在行业低谷时主动把握时机扩张产能、及时优化产品结构，低成本投资建设
23 号纸机、筹建 24
号纸机，并实施化学浆生产线技改及碱回收工程、化机浆项目、热电联产背压汽轮发电项目等项目的建设，为今年的业绩恢复及未来的业绩增长提供了有力支撑。
2009年公司重点实施的主要举措如下：
（1）加速调整原料结构，扩张自制浆产能
公司纸产品的原材料主要为木浆，且多为进口。为保障充足稳定的原料来源，本公司积极向产业链上游拓展，不断提高了纸浆自给率。在2008年化学机械浆（以下简称化机浆）一期生产线顺利投产后，次月即开始规划建设化机浆二期生产线，2009
年 5 月，化机浆二期生产线成功试产。2009 年，公司还实施了化学浆生产线技改及碱回收工程，自制浆生产能力进一步加强。
截至 2009 年底，公司自制木浆产能达到 60
万吨，近三年，公司自制木浆产能急速扩张，这将一举扭转公司单纯造纸的生产模式，在公司向林浆纸一体化的道路上迈出了实质性的一步。2010年，随着公司自制浆占总用浆量的比例进一步提高，将为公司2010年度的业绩增长奠定了坚实基础。
（2）海外项目建设情况
木浆是纸品的主要原料，低成本获取木浆是造纸企业提高竞争力的重要保障，但我国林木资源较少，是制约木浆生产的瓶颈。在这样的大背景下，“以纸养林、以林促纸”的“林浆纸一体化”战略成为我国大型造纸企业发展的方向。
本公司除了积极运作兖州本地及周边地区的纸浆林，还在老挝实施了“林浆纸一体化”项目，并配套建设越南码头项目，越南码头项目的主要定位是服务于老挝项目，满足产品和原材料运输需求。
①
老挝“林浆纸一体化”项目
老挝地处东南亚热带地区，气候适宜，拥有丰富的林木资源，林木收购成本低，能节约制浆的原材料成本；同时，林木种植成本也远低于国内，老挝当地劳动力成本也比较低，且政府非常支持公司的投资项目，给予优惠政策。
林浆纸一体化项目主要包括纸浆林建设和浆厂建设。
纸浆林建设
公司已经与老挝政府签署了建设示范林基地的土地合同，目前已获得17,000多公顷土地批文。此外，公司还计划采用“3+2”方式与当地百姓合作造林，力争在未来建成10万公顷的百姓合作林。“3+2”方式是指，公司为当地百姓提供树苗、技术指导，并收购其林木，当地百姓提供劳动力和土地种林，该种方式深受老挝政府支持和倡导。
2009年1月，公司老挝纸浆林苗木培育基地建成并投入使用，年育苗能力近期达2000万株。老挝沙湾那吉省 1200
亩的相思、桉树速生林示范基地已经于 2009 年 6 月完成。沙湾那吉省 11 万亩的速生示范林基地将在 2010
年底完成种植任务。2010
年度，公司将加快在老挝的林地储备，加快示范林、百姓合作林的建设速度，保证公司兖州本部自制浆及老挝浆厂的原料供应。
浆厂建设
“年产 30
万吨浆厂项目”是“林浆纸一体化”的重要组成部分。2009
年，该项目3000亩的用地计划已经得到老挝当地政府批准，将于2010年开工。近几年内，浆厂将主要以当地现有的林木为制浆原料，充分利用当地低廉的木片成本和劳动力成本，扩大自制浆产能。
② 越南码头项目
2009年10月，该项目获得了越南广治省正式颁发的投资许可证，成立了越南太阳控股有限公司（以下简称“越南太阳公司”），越南太阳公司注册资本
300 万美元，公司持有越南太阳公司95%的股权，投资总额为1500万美元。2010年将进入正式实施阶段，将建成年吞吐量200万吨的木片专用码头和年产量20万吨的木片厂，成为连接老挝和兖州本部的枢纽和老挝项目的物流中心，同时，越南当地拥有丰富的林木资源，亦将作为兖州本部自制浆项目的原料基地之一。
（3）加快产品结构调整
随着产业结构升级和国家节能减排政策的落实，低端文化纸产能将逐渐被淘汰，造成未来市场的供需缺口，这将给具有技术优势和规模优势的企业提供更大的成长空间，本公司将发展中心放在这一领域，力图打造中国文化用纸{dy}品牌。
继 2008
年底低价购入 23 号纸机项目的造纸主机之后，2009
年上半年，公司继续抓住时机为该项目低成本购置大量辅助设备，依靠内部专业的安装团队和管理团队，不仅保证项目质量，还使项目建设周期远低于行业一般水平，有效节约了工期和建设成本。该项目于2010年投入运营，成为今后的主要业绩增长点。
此外，报告期内，本公司成功研制开发了防伪支票纸、证券纸、太阳书纸等附加值较高的产品，亚光铜版纸项目通过了山东省科技厅成果鉴定，为进一步抢占高附加值的市场奠定了基础。
（4）技术研发
本公司始终保持技术领跑优势，坚持“以科学进步为中心，提升企业经济效益”的
①
2009年9月，本公司深化了产学研联合项目，成立了国内造纸企业{sg}院士工作站暨博士后工作站，该工作站与中国工程院陈克复院士在无氯漂白化学浆、不锈钢衬纸领域等方面进行了合作，并取得阶段性成果；亦在生物酶制浆、环保、固体废弃物的生物质能源化等方面加强研究。上述研究为本公司今后制浆、环保等方面的业务提供有力的科技支撑。
②
本公司与沈阳新松机器人自动化股份有限公司合作开发“造纸行业搬运机器人系统的开发与应用”项目，该项目由中国工程院院士王xx教授主持，是国家
863 火炬项目，目前已进入实施阶段，已取得阶段性成果。
③
截止
2009 年 12 月 31 日公司共申报国家专利 39 项，其中 2009
年申报国家专利13项：五项发明专利、6项实用新型专利、2项外观设计专利。
④
化机浆废水零排放、环保书本纸、亚光泽涂布印刷纸（即亚光铜版纸）三个项目通过省科技厅成果鉴定。
（5）加大环保投入，继续推行低碳经济发展模式
环境友好是造纸企业长治久安的基本保障，公司管理层始终把环保作为“生命工程”来抓。自建厂以来，共投资13亿元推进节能减排和污染治理，淘汰落后产能，加强“三废”有效利用，扩大资源利用价值，降低单位产品能耗，开创了一套低碳经济发展模式，获得了良好的社会信誉以及政府有关部门的高度认可。
在长期实践中，本公司培养了一批技术研发骨干，在操作过程中反复实验，在保证
①
本公司的化学机械浆项目高浓废水全部蒸发，在xxxx实现了化机浆废水零排放，公司环保压力大大减轻。同时，蒸发产生的高浓废液进入碱回收锅炉燃烧，余热用于发电，实现循环利用，降低环保成本，提升经济效益。
②
用先进的连蒸连煮技术淘汰蒸球制浆工艺，每年节约蒸汽量2万吨；同时，用无氯漂白工艺替代三段漂工艺，有害物质的产生量降低了30%以上。
③
由于本公司制浆能力快速提高，为了配合新浆线的投产，本公司淘汰了原有的“100
吨/日碱回收”生产线，新上了“1000 吨/日碱回收”生产线，并配套了余热发电机组。
④
满足公司新上项目的用电用汽要求，2009年9月，公司5万千瓦热电联产背压汽轮发电项目正式投入运行。该机组使用{zx1}技术能够有效降低电煤消耗，使机组的运行更加经济。
⑤
南厂区厌氧项目顺利完工，膜过滤中试工程投产，实现了水处理的升级改造和技术储备，膜过滤出水达到锅炉用水标准，极大地降低污染物排放量。
⑥
新建中水资源化工程，废水实现区域资源化利用，利用自然氧化和生物降解，使出水超过欧盟治理水平和排放标准。
⑦ 全年
COD 排放量不超过 1800
吨，为公司的扩大再生产提供坚实保障；水处理工艺完善调整，年节约运行成本 870 余万元；完善固废处理模式，年收益达
2,600 万元。完善了蒸汽冷凝水回收、1000吨/日碱回收及余热发电和制浆乏气回收等工作，共节约标煤14.08万吨，超额完成省政府下达的“十一五”节能目标任务。
（6）营销体制创新
本公司采取办事处与营销网点相结合的销售模式，实行地区业务首席代表制度。2009年，公司销售网络继续扩张，办事处由
21 个增加到 28 个，并通过重点开发直供客户稳定销量。
此外，全年实现产销率和货款回收率两个百分之百，呆死账为历年来{zd1}。
3、合作企业经营状况
随着本公司战略中心转移，原有优势产品白卡纸业务与世界纸业巨头国际纸业的合作公司万国纸业太阳白卡纸有限公司（以下简称“万国纸业”）、山东国际纸业太阳纸板有限公司（以下简称“山东国际”），截至2009年12月31日，本公司在上述两个合作公司中持股比例均为45%。
2009年，万国纸业与山东国际分别实现净利润12,498.03万元和3,289.26万元，为上市公司贡献的投资收益稳步回升。山东国际于2008年三季度投产，因受金融危机影响而亏损，经及时的经营战略调整，于2009年三季度起正式实现单季盈利。2009年各季度山东国际贡献的投资收益变动趋势如下：
（二）公司主营业务及其经营状况分析
1.
主营业务分行业、产品情况表
主营业务分行业情况
分行业或分产品