填料是许多涂料体系中重要的组成部分，涂料中的无机填料可分为非功能性填料和功能性填料。前者主要起填充作用，以降低涂料的原材料成本；后者除了具有填充作用外，更具备了改进涂料或涂膜的某些性能的功能，如控制流变性、改善漆膜强度、控制光泽、提高遮盖力、防止腐蚀和优化颜料积浓度等。

　　不同的涂料品种和等级对填料的技术要求是不一样的，所以在选择填料时需注意涂料施工性、物性要求、存储稳定性等。那么今天就为大家介绍一款应用领域宽泛的功能性填料──AusTek 939。

　　该填料是一种超细高纯度的石英粉，由xx矿石经过多道精细研磨加工及表面处理工序制的。其D50粒径为1.8um，同时粒径分布非常窄，由于这一特点，使其能够很好地分散于涂料体系中，不易沉降，而且与其他填料相比，AusTek 939不仅能用于辊涂、淋涂工艺，还能适用于喷涂工艺。

　　AusTek 939具有一定消光性能，适用于半哑或哑光漆体系中，可取代一部分消光粉或蜡浆。通常传统哑光漆存在耐磨性问题，随着光泽度的降低，消光粉及其他填料添加量的上升，漆膜耐磨耐刮性会有所下降。AusTek939莫氏硬度为6级，滑石粉、碳酸钙、硫酸钡这些常规填料莫氏硬度分别为1级、2级、3级，所以在硬度上具有非常大的优势，从而使耐磨性得到显著提升。润奥化工应用实验室针对耐磨性做了相关测试。在木地板面漆涂料中按不同比例添加AusTek 939，测试漆膜耐钢丝绒摩擦的情况。下图为负重500g力钢丝绒摩擦50次的实验结果。

　　从图中结果可以看出在涂料中添加6%的AusTek 939，耐磨性能就有显著提升。这不仅与自身结构硬度有关系，同时由于AusTek 939对UV固化不产生负面影响。常规UV体系中，颜填料的使用会吸收一部分紫外光，颜填料粒径大，添加比例高，会影响涂料固化，进而影响交联密度，导致耐磨性下降。我们对比测试了UV涂料在添加不同填料时，紫外光的透过情况，以便了解常规填料对UV固化的影响。

　　实验结果可以看出，添加AusTek 939的紫外光透过率曲线与无填料时的曲线接近，这就表明使用该填料对UV固化的影响很小，而像硫酸钡、碳酸钙会吸收大部分紫外光，导致UV涂料固化不良。

　　AusTek 939除了具有突出的硬度耐磨性，还有优异的化学惰性，在极端温度或恶劣环境下也不会裂解质变，有着xx的耐候性及稳定性。由于其细度及易分散的特性，添加于涂料中不会影响表面细腻度，能够很好的满足外观漆的需求。

　　一系列实验表明AusTek 939是一款综合物性突出，油性、水性涂料体系皆可适用的填料。其粒径小的特点能够满足喷涂、辊涂等不同施工工艺，在UV体系中也有优异的性能表现，可广泛应用用于涂料、油墨行业中。