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《制造技术与机床》杂志创刊于1951年，是我国机械工业科技期刊中创刊早、发行量大、影响面广的刊物之一，拥有广泛、专业的读者群体。本刊属中文核心期刊，中国科技论文统计用刊和《中国学术期刊文摘》摘录用期刊。

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　　近来，无论是德国工业4.0、美国制造业回归，还是我国的“中国制造2025”，此等话题被人们热议。网络、微信上被转载的复杂零部件机加工视频令人赞叹。我时常在想，无论工艺多么复杂的零部件，都要靠机床来加工，然而生产xx机床的企业又是如何来保证机床本身的高可靠性呢？

　　近日有幸，受邀去参加DMG MORI上海工厂开放日活动，我获益匪浅。这里暂且不谈本次开放日的火爆现场，仅就DMG MORI的上海工厂而文。图文并茂，表述我之所见所闻。带大家一同领略DMG MORI的高效自动化工厂，望大家同我一样，所有感悟。本人才疏学浅，以下均为我之己见，如文有不到之处，还望大家不惜赐教，与我社联系，共同探讨——李佳/Jeremy

步入DMG MORI车间，首先映入眼帘的是3台高高的显示器，实时记录着每条生产线的状态。此为其中一台，管理者可调取每条生产线的所有数据，已掌握目前的生产数据。真正的无纸化车间，信息化管理。

此为质检报告柱形图表，直观表述4条生产线的出错率。可以看到每条生产线的计划错误次数、实际错误次数、与上一年度的同比数据等。并可点击查询出错的原因及解决方案。除了作为考核指标，更可供管理者根据查错原因，为日后的提高与改进提供方向。

此页面可由饼图直观看到当前的生产进度，事项明细清清楚楚，试试检测。

每一个工位，都摆放着一个流水线触屏管理系统。

每个装配组员工的信息都记录在案，员工开始一天的工作前，先通过个人账户密码登陆系统，查看今天的工作内容。每个装配的工序、工时、零件清单、作业指导书、完成进度全部在线可查。

工艺指导书

工作内容页面，细到质量检测的每个螺钉的扭矩。每个工序需要用的工具、装配示意图清晰可查，方便工人作业。

为提供工作效率、降低错误率，附有多角度三维示意图，还有相似零部件的外形对比，有效防止装错部件的现象发生。

零件清单，编号、型号、尺寸、数量、图片，一目了然。

每完成一道工序，点击记录完成。按钮显示为绿色，未完成工作内容为红色。

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DMG MORI的这套系统，非常高效，同时亦可大大降低工人的劳动强度以及出错概率。也许国内大部分的厂商由于种种原因无法上马类似的生产管理系统，不过Jeremy认为，虽然“高科技”是保证产品质量的要素之一，但是注重细节同样重要。

机床是个“大家伙”，机床制造商在装配作业时，通常需要利用吊车把机床从一个工位吊装到下一个工位。DMG MORI的装配流水线则铺设了轨道，方便工位与工位之间的机床运输，大大提高了效率。

此为某一工位的料台，根据零部件的形状专门设计的料台，让操作工人一目了然，即使多出来一个螺丝，就代表这道工序的装配少装了一个螺丝。根据没到工序，都有专门的料台。

流水线的xx，有一台托运板车，机床吊装到板车上即可拖走，又是提高工作效率同时降低劳动强度的细节之举。

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限于篇幅有限，本文就到这里。Jeremyxx还是要说，抛开技术水平等因素，每一个细节都可以帮助企业提高产品质量、提升加工效率、节约生产成本、降低作业强度。众所周知DMG MORI的质量与品质，正是因为每一道工序、每一个细节做到xx，精益求精的这种精神，打造了DMG MORI的高品质、铸就了口碑、赢得了信任与赞扬。