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《制造技术与机床》杂志创刊于1951年，是我国机械工业科技期刊中创刊早、发行量大、影响面广的刊物之一，拥有广泛、专业的读者群体。本刊属中文核心期刊，中国科技论文统计用刊和《中国学术期刊文摘》摘录用期刊。
在主题为“新常态•新发展”的CIMT 2015展期间，围绕不断转型升级中的中国市场，来自全球的主流机床厂商及产业相关供应商们将合力打造金属加工业的“饕餮盛会”。对于各大展商而言，说不得又是一场争奇斗艳、看点云集的超级展示。本刊编辑部特为读者奉上精彩预览！
1 哈斯：展示全新驱动力
对于哈斯而言，2015年是在中国市场第2个10年的开局阶段，随着HFO(哈斯数控机床专卖店)在全国各地的持续布局以及第1个10年所积累下来的品牌效应，新征程已经有了一个不错的开头。哈斯将在本届CIMT面积逾300㎡的W3-201展位上展出包括DT-1、VF-2、VF-2SS、VM-3、VF-5/50、ST-10、ST-20Y、DS-30SSY以及UMC-750在内的立式加工中心、车削加工中心等共计9台机床，可谓阵容豪华。
毫无疑问，全能型立式加工中心UMC-750于本届CIMT完成的中国首秀将成为业界瞩目的焦点，对于中国市场越来越多在“3+2”和“全5轴”加工方面的需求，UMC系列的经济性和优良性能或将令哈斯在多轴及多面体加工领域占得一席之地。UMC-750在加工多面型或结构复杂的工件时，能够有效减少装夹次数、提高精度。特有40锥度立式加工中心，加工行程为30"×20"×20"(762×508×508mm)，配备一体式双轴有耳转台。全系机型均采用高性能同轴直驱主轴，标配40+1刀位侧挂式刀库。标配的双轴有耳转台几乎能够任意角度定位工件，便于进行5面(3+2)加工，或实现轮廓铣削及复杂加工所需的5轴联动。该有耳转台倾斜角度区间为+110°～-35°，并且能够实现360°旋转，创造出充足的刀具避让空间和加工大尺寸零件的能力。转台尺寸为630mm×500mm，带有T型槽和一个精准导向孔，便于自由安装夹具。
配备Y轴的高性能双主轴车削中心DS-30SSY，具备16"×23" 行程，31.75" 回转直径，Y轴行程为±2.00"，30hp矢量驱动主轴，转速4800r/min，A2-6主轴鼻端，8.3"卡盘，副轴也具有20 hp矢量驱动，转速4800r/min，24刀位混合式刀塔(12个VDI/12个BOT)。DS-30SSY所配备的双轴传感器既精准又可靠，能将双轴车削与Y轴、C轴和动力刀结合在一起，为不同客户创造强大的“done-in-one”解决方案。双主轴车削的强大优势能够实现一次装夹中同时加工工件的两端，同时，第二主轴可以实现xx同步车削，并在加工过程中快速传递工件，以此缩短加工循环时间。DS-30SS系列Y轴车削中心还能够进行偏心铣削、钻孔和攻丝加工，标准配置了高扭矩动力刀和伺服驱动的C轴，具备4轴加工能力，是需要双主轴车削加工中心者的xx选择。
VF-2SS则是基于经过实际应用证明的VF-2(加工行程：30英寸×16英寸×20英寸)的基础上升级打造而成的高速立式加工中心。通过人性化界面的全功能哈斯数控系统，用户可进行ISO标准G-代码编程。标配新型12000r/min增强型同轴直驱主轴、高速刀库和1400英寸/min的高速进给，运行过程中能实现星形-三角形切换。新设计的24+1刀位侧挂式刀库则采用了更轻的材料和高性能伺服马达。独特的直接驱动系统直接将电机连接到主轴上，而不是靠皮带，震动、发热和噪音均低于其它驱动系统，因而能够提供更好的表面粗糙度、热稳定性和非常安静的操作体验。VF-2SS能在缩短加工时间的同时增加每批次零件加工量，广泛应用于汽车零部件、通讯、IT等行业，并被业内称为“铝合金加工的专家”，是哈斯明星产品之一。
2 GF加工方案：看点小集
两年一度的机床行业盛会——CIMT如期而至，GF加工方案也将为大家带来面向不同领域的专业解决方案，再次诠释其在技术、市场上的优势。
看点一：航空航天精密加工方案
在展台中，大家将发现一个犹如机舱般的“航空航天室”，GF加工方案的行业专家将在这里为大家系统讲解航空航天专业知识和关键零部件的加工技术，从原型设计到结构件、机身框架组件、燃料输送系统、辅助动力装置(APU)部件、喷气发动机部件和航空电子设备等的加工制造，到涡轮叶片修复和可追溯性解决方案。在加工展示区，GF加工方案还将通过展示高效铣削加工中心MIKRON
HPM 800U,高性能加工中心MIKRON HEM 700U以及小孔机DRILL300对航空发动机叶盘、支架零件以及叶片冷却孔的现场加工演示，为大家展示其技术优势。
看点二：精密模具自动化生产线
在展台中，GF加工方案将用一台机器人Transformer来连接在精密模具制造中典型应用的3台机床高速铣削加工中心MIKRON HSM 400LP、数控电火花机床FORM200Bp以及激光加工机LASER1000。作为一条精密模具的自动化生产线，GF将现场为大家演示其精准化、高生产率的优势，包括柔性制造工艺编排、信息流的管理和控制以及加工过程中数据的采集。
看点三：全新机床CUT E350的xxx体验
在展台中将展出，2015年全新推出的慢走丝线切割机床CUT E350。作为一台通用型机床，CUT E350灵巧易用的人机界面和优化的工艺参数有助于快速工件设定，改善切割速度和工件表面粗糙度，保证加工的稳定性和合格的加工质量,从而提高加工效率。在CIMT现场，GF将围绕这台机床举行别具一格的实操竞赛。
另外，在GF加工方案展台，还有“展台巡游、答题夺宝”等精彩的现场活动，可谓热点不断，令人目不暇接。
3 孚尔默：展现磨削技术新维度和创新
CIMT 2015上，孚尔默集团将重磅出击，携最新整体硬质合金刀具加工产品Vgrind 160刃磨机床到场，展现其在磨削技术层面上的新维度和创新。
整体硬质合金刀具刃磨机床Vgrind 160不仅在技术上首次实现了仅凭借两根垂直主轴的多重加工，更能帮助到刀具制造商快速、xx地制造大批量整体硬质合金铣刀和钻头。刃磨机床Vgrind
160让孚尔默首次在国际刀具磨削市场站稳脚跟。对孚尔默而言，该机床的推出是富有逻辑性并符合一贯方针的一步，其目的在于扩充完善其在刀具刃磨方面的核心竞争力，同时进一步巩固其在国际市场上的地位。
来自德国的孚尔默自1909年以来，便致力于刀具加工和磨削领域，开发和生产用于刀具加工的高级机床。如今，这一刀具加工磨削专家活跃于全球，无论是用于木材还是用于金属的切割工具，孚尔默都能为刀具制造商、刃磨服务和锯木工厂提供xx的解决方案。孚尔默在全球拥有12个销售和服务分公司以及30多个代理商，全球范围内员工约有700名。
孚尔默自2004年进驻中国，并在太仓成立第二大亚洲分公司以及生产基地，向顾客提供刀具生产、刃磨服务以及锯木工厂领域的机床产品和服务。随着其产品和服务得到中国市场及客户的认可与信赖，如今已有越来越多的中国公司使用其机床进行生产。
4 海德汉：灿烂一新
CIMT 2015上，海德汉将为大家带来如下新产品、新技术和新应用，可谓“灿烂一新”。
4.1 数控系统
(1)TNC 640
TNC 640是海德汉新一代数控系统，其不仅继承了iTNC 530的高速高精、五轴联动、智能加工等先进功能，而且还具备诸多创新功能,适用于高性能铣削类机床和铣车复合机床，可以自动调整数控系统进入铣削或车削操作模式，例如切换直径显示方式。其支持高分辨率的三维图形模拟，独特的高级动态预测(ADP)、动态高效、动态高精功能可以大幅提高加工效率和表面光洁度，适用于航空航天、模具制造、医疗等xx行业。
(2)TNC 620
TNC 620是海德汉xx紧凑型轮廓控制器，其显示界面和编程方式与iTNC530风格一致，而且加工程序xx兼容。编程过程中的提示信息、问答和图形帮助为操作人员提供xx支持。高速的程序段处理时间(1.5 ms)和轮廓精度的控制既满足了高速切削，又能保证光滑的表面质量。
4.2 封闭光栅尺
(1)LP 100
因其极低的位置噪声和极高的细分能力, 主要应用于xx高精度的定位使用。具有Zerodur 光栅、零膨胀、分辨率低至31.25pm、安装尺寸与常规光栅尺LC/LF/LS 100相同等主要特点。其技术参数：精度等级为±3μm;分辨率至1 nm;EnDat2.2-22接口(如Delta Tau)，或发那科、三菱等对应接口;测量长度为140～3040mm。
(2)LC 200
用于大长度测量的xx式封闭直线光栅尺，主要应用于超大型机床的直线轴定位, 使用海德汉系统可支持长达56m的测量长度。具有单体钢带光栅尺的METALLUR光栅、安装尺寸兼容LB 382和安装方便等特点。其技术参数：精度等级为±5µm;分辨率为10nm;EnDat、发那科、三菱接口，可支持市场上常见系统;标准测量长度至28m，如需更长，海德汉可按要求提供。
4.3 角度编码器
(1)ECA 4000xx式无内轴轴承角度编码器
主要应用于大型回转工作台、摆动轴和天线和大型望远镜。具有高精度、高速、多种直径规格、METALLUR刻线光栅毂、xx式扫描、读数头的防护等级达IP 67、新型简化读数头安装设计等特点。其技术参数：直径为70～512 mm;刻线精度为±3”～±1.5”;接口为EnDat、发那科和三菱。
(2)ROC 2000/7000型xx式带内置轴承角度编码器
主要应用于大型回转工作台、摆动轴及其他回转轴的角度定位。该系列角度编码器用分离式联轴器连接驱动轴。联轴器补偿轴向运动和轴之间的较大的不对正误差，避免角度编码器的轴承受力过大。海德汉提供膜片式联轴器和扁平联轴器，用于连接角度编码器与驱动轴。其技术参数：精度为70～512mm;配合轴径为φ10mm(ROC2000)，φ14mm(ROC7000);刻线精度为±2.5″/±5″(ROC2000)，±2″(ROC7000);分辨率高达228/226;接口为EnDat、发那科和三菱。
4.4 工件测头和刀具测头
(1)TS 460/TT 460
可广泛应用于铣床、加工中心、车床和磨床，具有无磨损的光学传感器。其特性为：复合技术的信号传输，无线信号(传输范围大)和红外线(信号传输速度快精度高);TS 460和TT 460共用的收发单元;寿命长，灵敏度高;避免碰撞和温度影响(选配);多种可选的通讯传输模式;适用于各种类型机床，如标准型加工中心或大型机床;集成的吹气/水-清洁结构;灵活的电源技术,匹配多种类型电池;新的智能待机模式,将能耗降到xx。
（未完待续，精彩内容，下期放送）