化工机械设备维修 问题 对策

　　1 概述

　　化工机械其实就是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。现代的化学工业生产有他自身特点，它要求化工设备从整体上是一个复杂而又庞大的系统，系统的各个环节都是相互影响相互关联的，一个环节的问题如果不能及时处理，势必会造成整个系统出现故障，甚至导致系统xx无法正常运行。所以，分析诊断化工机械设备运行中出现的问题，并及时进行处理就变得非常重要了。

　　2 化工机械设备维修的常见问题及措施

　　2.1 过程控制仪表的故障分析

　　2.1.1 阀门定位器故障的判断。阀门定位器又叫气动阀门定位器作为调节阀的主要部件，在自动调节系统中通常配合气动调节阀共同使用。首先其能够接收来自调节器发出的信号并转化为输出信号来控制气动调节阀，其将阀杆位移信号作为反馈测量的输入信息，控制器输出的信息是设定信号，当比较输入信号与设定信号发生偏差时，就会改变其执行机构的输出信号而使得执行机构动作。将阀杆位移倍与控制其输出信号之间建立起来对应关系就可以组成阀门定位器的反馈控制系统，在此控制系统中，阀杆位移作为测量信号，而控制器输出是设定信号，并且该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

　　2.1.2 流量计的故障分析和判断。流量计就是测量流体流量的一种仪表，一般分为两种，一种是速度式的，另外一种是容积式的。如果有故障发生，流量计会明显出现一些反常的举动，流量计零点不稳定、流量计不显示或者测量的数值偏差太大等都是其最主要的表现。针对流量计不显示的情况，最重要的，我们首先应当检查电源接线以及电源等级是否正确，如果都没有问题，再去检查显示器的插件是否有松动现象，如果松动了，就要重现插紧，此外，为了能够及时更换，再次确定内部变压器或保险管是否被烧坏是十分重要的一点。安装的转换器一旦向下或者管道中的液体向转换器渗漏就会造成绝缘下降、发生短路以及安装失败的后果，因此，必须避免以上情况的发生。

　　2.1.3 自控系统中自动包装秤的故障分析与处理。自动包装秤的使用在很大程度上节省了很多人力和物力，节约资源，因为类似尿素这类粉状的或者玉米蛋白饲料这类颗粒状的都需进行自动装袋，这个过程就要由自动包装秤来完成。自动包装秤的构成主要有以下几种元器件构成：承重传感器、夹带器，以及控制下料小电磁阀等。如果有故障发生，自动包装秤就会出现如下问题：下料零点飘、下料到部分后就不再下料，数值波动大等等，当这种情况发生时，首先应当判断PLC工作电源是否处于正常工作状态，如果没有问题再查看仪表接线，紧接着再判断现场控制仪表。

　　2.1.4 温度变送器的故障判断和措施。温度变送器是一种可以将温度变量转化成可传送的标准化输出信号的仪表，工业生产中常用它来进行温度参数的测量和控制。温度变送器的热电偶也叫热电阻，在工作状态下测得的热电阻变化值通过温度变送器的电桥就会产生不平衡信号，经过放大后传给工作仪表就会被转化成DC4- 20mA 电流信号或1～5V电压信号，工作仪表此时就会显示出对应的温度值。当发生故障时，通常会出现以下问题：没有输出信号、输出不稳定信号或者输出信号很大或很小以及输出的信号不符合实际。面对这些故障情况，首先我们应当判断工作电源是否正常并检查仪表的接线是否正确；如果一切正常，则检查现场的温度传感器是否处于正常的工作状态，然后再对温度变送器的状况进行判断。判断与温度变送器相应的PLC模块输入点是否正常，相应的也就要检查PLC模块输出点是否正常。

　　2.2 机械密封泄露问题及其对策

　　对机械密封的要求随着经济建设的迅速发展越来越高，一直以来，对机械密封不断的追求就是安全和稳定。机械密封又叫做端面密封，在国家相关的标准中对其进行了明确定义：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”机械密封发生故障，通常是由于端面膜发生了变相，使端面贴合的稳定性受到了破坏。因此，使端面膜处在稳定状态成为稳定膜，是解决问题的关键，确保端面膜不发生相变或即便发生相变后也没有到会破坏端面膜的贴合程度是解决问题的xx方法。

　　为了符合生产的实际要求，一定要量身定制机械的密封造型。在选材方面，一定将密封可靠以及寿命较长的作为选择标准。严格要求机械密封零件的加工质量，同时说明书和检修规程一定要对机械密封的使用和安装方面进行特别说明，做到让后续工人能按章办事。

　　3 结语

　　化工机械设备的维修是一项非常重要的工作，科技的进步带动了机械设备向更高的方向发展，但是也会不断出现新的问题，所以维修工作也要跟上科技进步的脚步，不断积累经验也要不断创新思路，保证设备的正常运转，为经济的发展做出贡献。