最小起订量：300 计量单位：公斤 产品单价：16.00 供货总量：10000
环氧富锌底漆
组成
由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
主要特性
·干性快
, 只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。能适应钢材预处理流水线的要求
·漆膜内锌粉具有阴极保护作用 , 有良好的防锈性能 , 漆膜厚度
25um 时
, 保养期
4 个月以上
·具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小
·具有优异的附着力和耐冲击性能
·具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能
·漆膜厚度在规定范围内
, 不影响焊接性能
·能与大多数油漆体系配套
用途
用于造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆 , 保养期 4 个月以上。
颜色及外观：灰色无光。
基本参数
密度约 139g/cm3( 混合后 ) 配比甲 : 乙 =7:1( 重量比 )
干膜厚度
25um 湿膜厚度
50um 理论用量 139g/cm2
闪 点：甲组份 ( 基料 )25℃， 乙组份 ( 固化剂 )27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤5min， 实干≤24h xx固化
7d
流水线干燥时间≤ 5min( 钢材预热
5℃,
烘道温度
120℃)
涂装方法
建议涂装道数 ： 一道
, 干膜厚度
20～25um.
后道配套用漆 ： 与 环氧 , 环氧沥青 , 沥青系 , 环氧酯等体系的涂料配套使用。 但不能与油性 , 醇酸 , 聚酯类油漆配套使用。
表面处理及 ： 钢材喷砂至 Sa2.5 级 , 表面粗糙度 3～70um
底材温度 ： 底材温度面高于露点以上 3℃ 室外施工底材温度低于5℃时
, 环氧与固化剂的固化反应停止不能施工无气喷涂：稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 ～10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 0.4～05mm 喷出压力 15MPa( 约 150kg/cm2)
空气喷涂：稀释剂 H06 稀释剂 稀释量0～20%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 1.8～2.2mm
空气压力 03～0.6MPa(3～6kg/cm2)
滚涂/刷涂：稀释剂H06 稀释剂 稀释量O～5%( 以油漆重量计 )
清洗剂：H06
稀释剂
特种环氧磷酸锌底漆
主要特性
1 、室温固化、干燥快、节省能源。
2 、毒性小、同一般环氧防锈底漆相比可克服苯中毒和有机胺中毒等危险
3 、对铸铁件、铸钢件、钢结构件都具有优良的附着力及防护性能 ; 可焊、 可割性能优良。
4 、漆膜的机械度强度高、抗冲击性、柔韧性好 , 防锈性能优越。
5 、双组分混合后 , 使用周期长达 48 小时。
用 途、
作为车间底漆广泛用于钢材预处理的涂装施工。
技术指标
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项 目
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指 标
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试验方法
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漆膜颜色及外观
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灰色 ; 漆膜平整
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GB/T1729-79
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粘度（涂-4杯）/S
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120
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GB/T1723-79
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细度/um
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≤50
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GB/T1724-79
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干燥时间
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表干
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20分钟
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实干
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12小时
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附着力 级
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1
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GB/T1720-79
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冲击强度 kg·cm
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50
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GB/T1732-79
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柔韧性 mm
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≤2
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GB/T1731-79
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硬度铅笔墨硬度大于
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H
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铅笔硬度计
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防护性能
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湿热试验
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21天
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甲法
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耐盐水性
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144小时通过
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甲法
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涂装方法
喷涂、滚涂及刷涂等
使用方法
1、表面预处理 : 为了达到理想的涂装质量 ,涂装表面必须经机械或化学方法预处理 , 使表面清洁度达到 Sa2.5 级 , 即除去氧化皮、锈、油污、灰尘等脏物面露出金属光泽。
2、调漆 : 本涂料采用双组分包装 , 使用前应将两组分别搅匀 , 然后按组分 ( 一 ): 组分 ( 二 )=6:1( 重量比 ) 的比例称料混合 , 搅匀后 , 再静置 20-30 分钟 , 即可使用。施工完毕 , 喷枪及工具设备及时用稀料清洗干净。
3、 施工环境要比较干燥 , 温度不应太低。{zh0}在 10℃以上为宜。
4、 施工场地应保持良好的通风 , 并注意防火。
5、 本涂料验收的规格、包装、贮存、运输等均按同涂料的方法执行。