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※ 液压泵使用注意事项：
① 系统使用抗磨液压油。油液介质黏度在工作温度下16～36cts之间。允许工作温度在-25℃～70℃；
② 确保系统清洁度等级为ISO4406 20/18/15。系统清洁度时确保元件的工作寿命的一个主要因素；
③ 推荐系统在工作500h后对整个系统液压油进行更换。系统工作50h后推荐更换滤芯装置，以后每工作500h更换一次滤芯，2000h更换一次液压油。通过观察泵自身带的过滤装置的传感指示装置（过滤器的机械指示杆被推出，则表明滤芯堵塞严重，需要更换），可以了解系统的污染程度，必要时进行滤芯更换；
④ 在系统启动前，必须确保管路和油箱的清洁度，并充满液压油。在确保泵和马达的壳体内部充满液压油后，方可进行启动工作。确保吸油管和吸油管路充满液压油，且气体被排除。泵的吸空极容易导致泵自身的损坏。在确保电机旋向正确的前提下，点动电机，是电机启动后立即停下。重复多次，时补油泵的压力慢慢升高。在此过程中，泵的控制手柄必须在中位，确保主泵无排量。启动电机，使补油泵油口的压力达到恒定值。检查机器情况，包括管路泄露、泵噪音等情况，一切正常后可启动机器正常工作；
⑤ 在机器长间隔启动时候，建议让机器空转运行半分钟左右，时系统补油压力达到恒定值，确保系统安全工作。
输送系统工作原理
膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机+强力搅拌仓+粘料振动筛+刮板输送机 +多功能搅拌仓+检修闸板阀+正压螺旋给料机+膏体泵送料机构+二位三通换向阀+输送管路+液动变位器+锅炉连接器。
首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，以利于破碎机进行破碎动作。
公司专业提供膏体泵物料洁净输送系统及相关技术方案，公司在整合Schwing、Putzmeister、Saxlund和Sany等先进技术的基础上研制的膏体物料洁净输送系统，具有输送距离远、自动化程度高、操作维护简便等特点，是一种新型、节能、环保型系统。严密地设计计算使功耗更低，选型更合理，值得广大用户选择。
以技术为根本，以经验为补充，没有好的管理出不了好的项目，所以三立环保永远将项目管理放在业务发展的前面，确保为客户提供更好的管理服务。
公司拥有好的项目管理人才和（多个气力输送、脱硫脱硝）工业泵输送工程项目的管理经验，为客户提供优质的项目管理。
