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弯管机的弯管工艺的特点
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。 管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R／D和相对厚度t／D数值的大小。R／D和t／D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容： 1)中性层外侧拉伸变形区内{zd0}的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂； 2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱； 3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变； 4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
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