我能刨建于1999年6月,是一家专业从事各类型模具,精密机械零件表面处理技术.
一、 模具省模,抛光
本厂 采用台湾设备及技术，引进日本镜面研磨机器和化学抛光液等原料，结合传统手工艺抛光,又一突破处理模具表面材料纹,烧焊痕纹,麻点等.
二、电镀硬铬
是把模具放在一种酸减性的溶液中，通过电解的方法，让模具表面吸收一层密度很高的硬铬分子。对模具形状不改变，铬层平衡、耐磨力强、脱模好（不易划花、拉花、冲花）、光洁度亮、表面硬度高达到950度左右,中性验雾测试可通过72小时以上.真正让客户得到把模具抛光好再电镀硬铬的{zj0}选择。试验证明：电镀硬铬好的模具，在生产过程中，远远超过模具未电镀硬铬之前高达3－10倍以上。对塑胶模具不但大大减少在生产中的次品，提高质量；同时，对五金机械零件、及其它类形的模具保养已起了重要的防锈、防腐蚀作用。
三、铝材电镀.特种硬质阳极氧化.着色
是指在一定的温度下,使清洁的铝表面与化学溶液进行一种电溶过程,其表面硬度特高,在纯铝表面硬度可高达1300度以上,抗热,耐磨,耐腐蚀等性能更强.中性验雾测试可高达数千小时不腐蚀.且结合力更好.着色更美观等几大优点。
硬质氧化处理各种特性及技术说明：
1.特性：硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可或缺的一环。
2． 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之{zd1}标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。
3． 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
4． 尺寸xx：膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。
5． 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。
6.合金材料适合性：适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC5、ADC.6 等。
7.耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。
8.高度电阻性：于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
9.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。
10.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种军械及民用装备滑轨，均应用此技术。
11.氧化膜的结合力：硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破裂，膜层与基体金属仍保持良好的结合。
12.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。
四、环保镍
