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埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。他在焊接行业内应用广泛，今天实惠的焊剂就给大家介绍下。
埋弧焊剂其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种{gx}、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。
注意事项：
(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。
(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。
(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。
(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。
(5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以，在工作地点最hao有局部的抽气通风设备。
一直以来，我国都是采用电焊条进行纯铁焊接，焊接过程中工人劳动强度大，工作效率低。由于电焊条的药皮中含一定的金属元素，在焊接过程中会渗入焊缝，无法保证纯铁的纯净度，同时会产生焊接缺陷，使焊缝出现裂纹（特别是厚板）。国内一直没有通过采用埋弧焊剂来解决市场需求这一难题。
实惠德焊接材料有限公司，针对纯铁纯度和晶粒的大小，抗拉强度σb176-274MPa，断面收缩率ψ70%-80%，屈fu强度σ98-166MPa，冲击韧性-20℃αk 160-200J，延伸率δ30%-50%，硬度HBS50-80。这些特性，坚持等同匹配及等强匹配原则，在设计焊剂配方时，尽可能避免采用向焊缝过渡材料，确保纯铁成份的纯净度。
经过不懈努力，我们攻克了纯铁结构，采用埋弧自动焊极大降低了工人的劳动强度，同时提高了工作效率，也解决了手工焊中存在技术缺陷的问题，通过了近5年的客户使用且取得了理想满意的效果，也填补了国内空白。
埋弧焊是在国内最为常见的焊接，而埋弧焊剂更是埋弧焊的好搭档，今天实惠德焊接材料给大家介绍下埋弧焊剂的内容。
埋弧焊剂在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔绝空气并控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔，裂纹和夹渣等缺陷的产生。
根据焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣具有合适的密度、粘度。熔点。颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成型，{zh1}熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。
我国目前主要是按制造方法和化学成分分类，按制造方法可将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。