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湖南DN80 304不锈钢绝缘接头坤航管件xxxx，沧州坤航管件有限公司，绝缘接头是长输管线输送中为防止电化学腐蚀，对管线实行阴极保护的重要管线元件，它由螺纹套筒、端盖、封接头及与之相焊的短管、绝缘垫片等组成。在密封接头与端盖之间的绝缘垫片两侧装有O型橡胶圈、装配后在螺纹套筒和密封接头与端盖间充填绝缘材料，形成具有绝缘性能的双密封结构，绝缘接头内外表面均涂绝缘材料，进行防腐处理
绝缘接头的设计、生产及验收标准 SY/T0516-2008《绝缘法兰设计技术规定》和SY/T0086-95《阴极保护装置的电绝缘标准》 绝缘接头选用条件
1.出厂压力的选定：接头公称压力应与与之相连连接的管道压力级别相同，根据管道设计压力、介质{zg}工作压力选用，并应符合国家，行业或国外有关标准
2.公称通经的选定：接头公称通经应与与之想连接的管道公称通经相同，订货时应明确短外径的标号系列，并应符合国家或国外有关标准
3.材质的选定：接头短管材质应与主管道的材质相同或相近，具有良好的可焊性，应优先选用GB8163中20#、GB9711中的B级纲。
绝缘接头可以用来将构筑物分成若干较短的电气区段，或者把与交流电力系统相邻的部分与构筑物其余部分隔离开来。在安装绝缘接头的地方存在感应电压或故障电流可能损坏接头，应当采用避雷器、极化电池、电解接地电池或类似的保护装置跨接到接头两侧,阴极保护原则。应当考虑避雷器的电压特性，并具有人员防护措施，如采用导电部分不外露结构。
DN80 304不锈钢绝缘接头的主要作用是将受保护管道和不应受保护的金属体从导电性上分开。它是在施加阴极保护的管段上设置的,以切断管道的电连续性为目的,具有电绝缘性的接头。如果没有此装置,保护电流将会沿着金属导体流到不应受保护的管道、金属体或大地从而增大电源功率的输出,缩短保护长度。在杂散电流干扰区,绝缘接头可用来分割干扰区和非干扰区，减少杂散电流的干扰区域。
因此,绝缘法兰是比管道更易浅漏的连接处和薄弱环节。近30年来随着阴极保护技术的发展,电绝缘连接的方法也在不断的改进和发展。已发展了具有电隔离功能稳定的固定可拆卸的管道连接器。特别是整体型绝缘接头,其刚性设计使它具有出色的抗弯能力，可安全搬运。其平均绝缘强度在15,000V和20,000V之间。机械性能与电性能均是高指标。
绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中必不可少的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。
公司生产的的绝缘接头参照国外产品结构，采用了独特设计，克服了绝缘法兰刚度小、易泄漏、不能埋地、寿命短等弊病，实现了埋地免维护的功能，使绝缘接头的使用寿命与配套的管线相同，整体式绝缘接头由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。
在绝缘接头的上、下管对接端面件，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。
绝缘接头的对接焊接接头应进行无损检测，检测前，应对焊接接头进行几何尺寸
和外观质量检查，合格后方可进行无损检测。焊接接头表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，溶渣和飞溅应xx干净，焊缝余高和焊缝表面咬边应符合GB150-1998的相关规定。
DN80 304不锈钢绝缘接头的对接焊接接头应采用X射线检测，检测比例应不小于每条焊缝长度的10％，并按《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6--2005标准规定进行评定，绝缘接头工作压力1.6＜P≤6.4Mpa时不低于Ⅱ级合格；工作压力P≤1.6Mpa时不低于Ⅲ级为合格。当设计图样另有要求时，则按设计图样的规定的检测方法、检测长度和验收标准执
当发现有不允许的超标缺陷时，应在缺陷的两端延长部位增加检测长度，增加的焊缝长度为该焊接接头长度的10％，若仍有不合格的缺陷时，则应对该焊接接头做100％检测。
对检测出的不允许缺陷，应在缺陷xx干净后进行补焊，并对该部分焊缝重新进行射线检测，直至合格。
绝缘接头应具有埋地钢质管道电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能。
绝缘接头应能在输送介质要求的温度、压力下长期可靠地工作，具有足够的强度和密封性能。
除特殊情况外，绝缘接头的公称直径应符合GB/T1047标准的规定，公称压力应符合GB/T1048标准的规定。
在承受大的弯矩，或有集中载荷作用的管道部位，不应设置绝缘接头。
本标准是绝缘接头的一般要求，当绝缘接头的设计图样有特殊要求时，还应符合设计图样的要求。
绝缘接头是管线输送中为防止电化腐蚀，对管线实行阴极保护所需的重要元件，它主要将两个不同电位的管线或者战场部分分开，不导电。