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韩国KS标准灰铸铁GC300圆棒 提供材质证明
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灰铸铁
灰铸铁的组织与性能
Wc=2.5%~3.6%
1、灰铸铁的组织
(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;
(2)铁素体珠光体灰铸铁——、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程部分进行;
(3)珠光体灰珠铁——、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程xx没有进行;
2、灰铸铁的性能
1)灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能{zy},应用范围最广。
2)灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。
3)灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理(孕育处理)——孕育铸铁
1、变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂,促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁,加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能:孕育铸铁的强度有很大提高,并且塑性、韧性也有所提高。
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织,改变不了石墨形态,因此,热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能,并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施,所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于xx应力和改善切削加工性能等。
1、xx内应力退火(时效处理)——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中,缓慢升温至500~600℃,保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火,降低硬度将铸件加热至850~900℃,保温2~5h,缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
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球墨铸铁
球墨铸铁的主要成分
——与灰铸铁相比,主要特点是高C、高Si、低S。
球墨铸铁的显微组织
——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。
球墨铸铁组织示意图,如图所示:
球墨铸铁的生产方法
——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能
——球状石墨对基体的割裂作用影响最小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁牌号的表示方法
如图所示:
球墨铸铁的热处理
(1)退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 xx铸造应力;
(2)正火——目的是为了获得P或P+F基体,细化组织、提高强度和耐磨性;
(3)调质——为了得到良好的综合力学性能;
(4)等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。
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