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HIWIN线性滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得线形滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性滑轨有更平顺且低噪音的运动
上银直线导轨技术特征：
1.具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，线性滑轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防xx落，因此部分系列精度具可互换性，客户可依需要订购滑块或滑轨，也可分开储存滑轨和滑块，以减少储存空间
2.所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列等45度之接触角度，让达到理想的亮点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷，在必要时更可施加预压以提高刚性
3、 容许负荷大
4、 所有方向皆具备有高刚性
5、 润滑构造简单
6、 自动调心能力
7、 具有互换性
线性滑轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用线性滑轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
优点
(1) 定位精度高
使用线性滑轨作为线性导引时，由於线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由於线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
由於线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
(5) 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
(6) 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
产品选型
◆HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切
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割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
◆EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
◆MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆RG系列：CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、
线切割机、大型龙门机床。