最小起订量：1 计量单位：台 产品单价：1.00 供货总量：100
WE67K-100T/2500电液伺服数控折弯机
一、折弯机主要技术参数
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序号
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项目名称
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100T/2500数值
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单位
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1
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公称力
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1000
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KN
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2
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工作台长度
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2500
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㎜
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3
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立柱间距离
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2050
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㎜
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4
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喉口深度
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320
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㎜
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5
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滑块行程
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120
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㎜
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6
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行程调节量
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80
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㎜
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7
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开启高度
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260
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㎜
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8
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行程次数
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8
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次/分
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9
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主电机
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7.5
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KW
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10
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油泵
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16
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二、机床的安装环境
1．电源电压： AC 380V±10％ 50Hz
2．工作温度： -10℃～＋40℃
3．工作环境： 干净少灰尘
三、机床的主要结构及性能
1．根据《JB/T2257.2-92板料折弯机技术条件》和《GB/T14349-93板料折弯机精度》进行整机设计，本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM）软件进行结构设计，充分保证了每个零部件的结构强度和刚度；
2．整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
3．本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程
4．上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
5．机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装夹精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；
6．机床导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性润滑保养；
7．由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高，机床几乎可以在xx偏载的情况下正常工作，工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，因此，制件有良好的直线度和角度的一致性；
8．滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
四、滑块同步控制
Y1～Y2轴是数控系统控制的2个独立运动参数。机床两端配置了2个进口光栅尺，用来测定滑块与工作台的确切距离。光栅尺安装于与工作台相连接的小机架上，xx了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运动时位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1～S2，控制两电液伺服阀的输出流量，使两油缸始终同步运行。