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CGM/HGM 水泥基高强无收缩灌浆料（通用型／豆石加固型／超流态型／抢工超早强型）
【产品特征】
·高强、早强 ·自流性高
·微膨胀性 ·抗开裂能力
·耐久性强 ·可冬季施工
·抗离析性能 ·绿色环保
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
·可以在-10℃以上环境温度施工。
【产品用途】
·灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
·灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
·应急抢修及有低温要求的施工工程。
【技术参数】
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项目
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CGM/HGM-1
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CGM/HGM-2
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CGM/HGM-3
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CGM/HGM-4
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流动度（坍落扩展度）与时间的关系
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初始值
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≥290mm
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≥650mm
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≥340mm
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≥290mm
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30分钟保持值
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≥260mm
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≥550mm
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≥310mm
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……
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抗压强度与时间的关系
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2h-4h抗压强度
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……
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……
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……
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≥20MPa
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1d抗压强度
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≥20MPa
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≥20MPa
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≥20MPa
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≥35MPa
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3d抗压强度
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≥40MPa
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≥40MPa
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≥40MPa
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≥45MPa
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28d抗压强度
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≥60MPa
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≥60MPa
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≥60MPa
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≥60MPa
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竖向膨胀率与时间的关系（%）
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3h
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0.1-3.5
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0.1-3.5
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0.1-3.5
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0.1-3.5
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24h与3h的膨胀值之差
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0.02-0.50
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0.02-0.50
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0.02-0.50
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0.02-0.50
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注：执行标准：GB／T50448-2015
【产品施工】
·基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前
24小时，设备基础表面应充分湿润，并xx积水。
·支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应
控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
·参数计算：材料用量2300～2400 kg／m3。
·材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外
加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
·灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
·灌浆施工：
从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直
至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行，
不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
·注意事项：
(1)当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始
灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。
(2)在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底
部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
(3)设备基础灌浆完毕后3～6小时应沿设备边缘向外切45度斜角，以防止自由
端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机
24～36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
·养护
(1)灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。
(2)当温度高于-10℃时，采取一层塑料薄膜、两层草袋或其它代用品覆盖养护；
当温度低于-10℃时，应采取冬施措施，如：暖棚法、综合蓄热法等。
(3)拆模时间、养护时间与温度的关系：(以HGM-1为例)
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日{zd1}气温（0C）
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拆模时间（h）
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养护时间（d）
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-10-0
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96
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14
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0-5
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72
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10
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5-15
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48
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7
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≥15
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24
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7
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【包装储运】
50公斤／袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。