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机械铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为机械铸铝件组织松散，因此有可能存在化学成分偏析不平均等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则机械铸铝件有可能不能彻底除尽，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成机械铸铝件的过侵蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。
可采取改变碱蚀程序来解决，即锻造成型后提高前辈行碱蚀处理。按此工艺程序操纵既可预防因碱蚀而引起制件报废等题目的发生，又有利氧化后的表面质量。
采取上述碱蚀方法可避免制件被过侵蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，代替毒性较大的氢氟酸，既有利环境保护，改善劳动前提，又可降低出产本钱。 http:///