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我们的这篇文章讲解下大型冲压弯头的制作技术信息，希望广大用户对此提高关注。大型冲压弯头成形基本技术是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。优点主要表现在以下几个方面：
ａ）冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
ｂ）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
ｃ）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
ｃ）可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头.
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型冲压弯头弯头，是目前制造大型冲压弯头的理想方法。听了上述的讲解，您是否对我们冲压弯头的高技术震撼呢，我们还会为您提供优质的产品信息服务。