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丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量丝锥较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

现的螺纹加工方式——螺纹铣削

螺纹铣削的特点及应用。作为一种新型的螺纹加工工艺，螺纹铣削与攻螺纹相比有着独有的优势和更广泛、灵活的使用方式及应用场合。具体如下：

　　①加工效率高。②表面质量及尺寸精度高。③稳定性好，安全可靠。④应用范围广。

　　螺纹铣削是一种用途广泛、新型的先进加工技术，但是它也有局限性：①需要使用三轴联动的数控机床。②尽管在批量加工中它的成本比丝锥更低，但单个的螺纹铣刀比丝锥昂贵。③螺纹铣削的程序编制比较麻烦，这也是限制其大范围应用的重要因素之一。

丝锥露出工件较短   当折断的机用丝锥露出工件概况只有2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢平稳地焊接在一路，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一路。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻摆布扳动扁钢，松动断丝锥，就能很等闲地将丝锥从轴中掏出。也可以用内径略年夜于丝锥直径的六角螺母来焊接。