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产品名称:高速零件加工中心
产品型号:NV640
机床主要特点：
1、高速零件加工中心主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,{yj}确保品质。
2、三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
3、Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
4、底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。
技术参数
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项目
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UNIT
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NV640
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X轴行程
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mm
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600
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Y轴行程
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mm
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400
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Z轴行程
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mm
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450
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主轴鼻端至工作台距离
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mm
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120-570
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主轴中心至机柱距离
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mm
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500
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主轴{zg}转速
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rpm
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12000
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主轴连接方式
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直联式
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主轴锥孔
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BT40
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主轴直径
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Φ
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120
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主轴马达
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Kw
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7.5
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X轴马达
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Kw
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1.5
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Y轴马达
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Kw
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1.5
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Z轴马达
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Kw
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3
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X轴快速位移
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m/min
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48
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Y轴快速位移
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m/min
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48
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Z轴快速位移
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m/min
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48
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X轴丝杆
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滚珠式32*16
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Y轴丝杆
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滚珠式32*16
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Z轴丝杆
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滚珠式32*16
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X轴线轨（宽度/滑块数量）
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滚珠式35*2
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Y轴线轨（宽度/滑块数量）
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滚珠式35*2
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Z轴线轨（宽度/滑块数量）
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滚珠式35*2
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工作台面积
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mm
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700*420
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工作台{zd0}荷重
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kg
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350
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工作台T型槽
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3*14*125
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刀具数量
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pcs
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24
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刀具交换方式
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圆盘式
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切削进给速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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电力需求
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KVA
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25
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气压需求
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kg/cm2
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6~8
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设备重量（大约）
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kg
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4000
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外型尺寸（大约）
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mm
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1900*2050*2400
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标配附件
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刀具冷却系统
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彩色液晶显示器
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环绕式冲屑系统
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水晶按键
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自动润滑系统
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工作警示灯
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LED白光照明
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基础垫块及调整螺栓
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高压水枪
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主轴冷却系统
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xx
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选配附件
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转速1000rpm齿轮头
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立柱加高
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转速12000rpm直联式主轴
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自动刀长量测系统
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转速15000rpm直联式主轴
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链式排屑系统
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主轴中心高压出水（CTS)
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FANUC控制系统
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三轴螺旋中通冷却系统
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SIEMENS控制系统
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第四轴
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启航系统
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第五轴
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我国数控机床行业技术仍需提高
数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。 数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。
数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了一国工业的综合实力，而我国数控机床的诞生比美国、德国略有滞后，经历近半个世界发展，中国的数控机床远远落后于德、美、日等国，国产数控机床基本以低档经济型和中档普及型数控机床为主，数控机床市场份额的70%～80%、数控系统（普及型、高级型）的90%被外商占领。
目前东莞数控机床产品中，中低端产品我国企业已有一定实力，但xx数控机床仍是短板，而xx数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备，尽管国家实施了xx数控机床与基础制造装备科技重大专项，并计划到2020年四大领域所需的xx数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型{gx}数控全自动冲压生产线一个项目成功实现了商业化，关键零部件和xx数控系统方面尚需继续努力。
2014年，国家将继续稳增长、调结构，在此大环境下，数控机床行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力xx，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入xx市场，摆脱受制于人的严峻形势。
在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于机床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系（PPP）推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。
2014年，中国东莞数控机床将在2013年的基础上平稳发展，预计数控机床产量将略有增加，进口需求依旧很大，但需求更偏向于xx产品，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。
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