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金属乳化切削油
一、【金属乳化切削油介绍】：
金属乳化切削油即加美润滑油金属乳化切削油适合于黑色金属以及铝合金、钛合金材料的bao括车削、铣削以及钻孔、较孔等中载荷至重荷加工工艺。
二、【金属乳化切削油优势】：
优势（1）乳化性能好，遇水即成白色乳液，质量稳定，优势
（2）不易发臭变质，使用周期长，优势
（3）清洗，润滑性，良好的防锈性。
三、【金属乳化切削油特点】：
特点（1）稳定微乳化颗粒的结构，具有像乳化液的{jj0}的物理润滑性能，特点
（2）有效降低刀具在加工时与金属表面的摩擦，使加工顺利进行，特点
（3）良好的润滑和工序防锈能力。
乳化切削液注意事项
(1)稀释水的水质需要符合配制切削液的水质要求。
(2)稀释水的温度如果稀释水的温度太低，不利于配制乳化切削液。因为冷水易引起乳化剂的凝聚，形成胶状物质，一旦凝聚成胶状物后就很难溶解开。
(3)乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取决于乳化油的配方组成。配制成乳化液后可以根据工件材料做适当调整。比如，加工铝、锌合金的乳化液pH值不能过高，一般在7.5~8.5为宜；加工钢铁材料应在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入适量碳酸钠、烷基醇胺等类碱性物质。
乳化切削油配方主要成分
主要成分有：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、工业机械油。
合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油产品经化学合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳数为10～18，碳数较低的部分用于其他工业。石蜡氧化法生产合成脂肪酸的原料为C21～28，馏程为350～420℃的正构烷烃(俗称石蜡)，也有用馏程为320～450℃的正构烷烃。
无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。