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模压托盘的生产工艺（下）

    重庆诺信包装的托盘生产工艺分为以下几个步骤：

    原料和刨花制备：采用轻质木材，刨花的技术要求：长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小片和细小粉末剔除，并严格控制树皮含量，不得超过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。

  拌胶：为防止刨花破碎影响吵的受压，重庆诺信包装公司用滚筒拌胶机进行拌胶，该类搅拌机有两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚胺树脂，施胶量为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率应控制在8~10%的范围内。

  铺装及热压：采用专用设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂xx固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

 整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。

     公司拥有具自主知识产权的核心技术，资金雄厚、发展迅猛，注册资金1200万元，占地60亩、厂房60000平米，已迅速成长为中国西部地区木质包装xxxx企业,是西部地区大的木包装箱和托盘的生产基地。

本文来源于重庆诺信包装制品有限公司

在选择托盘尺寸时需要考虑哪些因素？

     随着木托盘包装在各个行业的应用越来越广泛，部分客户在考虑木托盘包装时由于对木托盘的认识不足，在选择木托盘的尺寸时常常无从着手，今天小遍在这里总结一下，选择托盘尺寸时应该考虑以下因素：

     ①、要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸                  

  合适的托盘尺寸应该符合交通工具的尺寸，可以充分利用运输工具的空间，提高装载率，降低运输费用，尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。

  ②、要考虑托盘装载货物的包装规格

  根据托盘装载货物的包装规格选择合适的托盘，尽量有效地利用托盘的表面积，控制所载货物的重心高度。托盘承载货物的合理的指标为：达到托盘80%的表面积利用率，所载货物的重心高度不应超过托盘宽度的三分之二。

  ③、要考虑托盘尺寸的通用性

  应该尽可能地选用国际标准的托盘规格，便于托盘的交换和使用。

  ④、要考虑托盘尺寸的使用区域

  装载货物的托盘流向直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1210托盘（1200mm×1000mm）或1208托盘（1200mm×800mm）；去往日本、韩国的货物要选择1111托盘（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘；去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘，国内常用1210托盘发往美国。

重庆诺信包装制品有限公司与多家大型外企业有着多年的紧密合作关系，客户群遍及重工、通讯、电子、汽车和摩托车、电梯等领域，其中大多是世界500强企业，是它们出口包装需求的主要供应商。诺信包装也是“一带一路” “渝新欧”铁路HP托盘的认定的应商。

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