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激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中{zh0}的切割方法,激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割 、虽然初期投资大(劣势),但加工成本比机械加工要少50% .激光切割作为一种先进的制造技术,具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点.

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机床主机部分是整个光纤激光切割机的最主要的组成部分,光纤激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的.

主机部分由床身、运动梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分,气路水路等部分组成.通过数控系统控制X、Y、Z轴交流伺服电机,从而带动切割头实现稳定,可靠,高速往复运动,X方向的运动行程为3050mm；Y方向的运动行程为1550mm；采用全封闭式防尘装置,其中防尘罩重量轻,运行可靠；X、Y轴直线导轨均采用原装进口的精密产品,采用光电传感器等精密定位部件,有效地保证了传动的精度；Z轴采用伺服电机带动丝杠传动；行程两端有限位开关控制行程,同时辅以两侧的弹性缓冲垫,有效地保证了机床运动的安全性；机床配有润滑装置,定期向床身,横梁,各个轴部分的运动部件添加润滑油,保证运动部件在良好的状况下运行,【钢板/钛合金板/不锈钢加工金属光纤激光切割机|薄铝合金镀锌板激光切割机】

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提高其使用寿命.1床身部分: 床身采用整体焊接的方式,退火xx内应力后进行加工,其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,较好地解决了因焊接及加工而产生的应力,从而大大地提高了机床的稳定性,能长时间保持机床的精度. 通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动,实现快速移动和进给运动,运动行程为3050mm；丝杆和直线导轨采用封闭的防尘装置.2运动梁部分:运动梁也采用整体焊接的方式与床身同样的加工方式保证精度.运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上.横梁上面装有优质直线导轨,伺服电机驱动丝杆带动Z轴滑板实现Y方向的往复运动,运动行程为1550mm；同样采用防护罩保护丝杆与导轨.3工作台部分: 本机采用单工作台,工作台由焊接框架构成,上面有支撑工件的支撑栅,工作台承重可达500KG；工作台周边设有万向滚珠,工作台侧面安装板料夹紧装置,能牢固地将板料固定在工作台上,使激光切割时板料不会移动；

工作台内设有除尘排烟装置,在床身内部设有除尘抽风系统可有效将切割区域烟尘排出.工作台底部装有废料车,方便废料xx.

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