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PP文具的印刷工艺
PP文具一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：
一、UV印刷
非常高光泽的效果，有时还具有抗划痕抗抓挠的性能综合效果。各种特殊的功能性、触感和特殊图形表面处理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮挠），特别是包装和出版物的封面。加快作业的完成，特别是短版活，因为UV印刷在许多场合下可以立即进行。
二、丝网印刷
墨层厚实，立体感强，质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
三、热转印
热转印在印刷中属于特种印刷！印刷成本较高，该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到PP上。优点：1、图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。2、柯色图案一次成型，无需套色。3、操作简单，印工精致。4、产品损耗小，附加值高，工艺装饰性强。 5、高遮盖力，附着力强。6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。
