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旋喷工艺
系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷
入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）
旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，
形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到 加固。旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔 大8～10 倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施 工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便， 机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石 土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑 底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
施工工艺及方法
（1）测量放样
首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。
（2）试桩及确定工艺参数
为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为800mm的高压旋喷桩施工工艺参数如下：
注浆管：提升速度为15cm/min
旋转速度为17转/min
浆液压力：20Mpa；流量>60L/min
水灰比：1:1
（3）钻机就位
将钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。
（4）钻孔插管
钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。
（5）旋喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间（正常时水灰比1:1初凝时间为2小时左右）、注浆流量、压力、旋挖 提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。
（6）冲洗器具
喷射作业完成后，应吧注浆管等机具设备冲洗干净，管内，机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
（7）移动机具
把钻机等机具设备移动新孔位就位。