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柔性版印刷
柔印机操作虽然简便、易掌握，但要印出质量好的产品，任何一个环节也不能掉以轻心。开机前应做如下准备工作：
开机前，检查电源各指示部是否正常；气源是否达到6MP以上；加40#机油在转动，往复部位；印刷工位间承印辊、版筒、网纹辊，相互的齿轮润滑。（在小调节齿轮上加超高粘度齿轮油〈润滑脂〉，机器运转后以便传到其它齿轮上，又不影响网纹辊、版筒表面为宜）；动力部分润滑要定期检查，同时检查调整动力侧斜齿轮小轴承间隙；排放三联体中的积水（在气源处再加一空气过滤）；开机前后要注意各部位运行有无异常。
印刷油墨
目前使用的各种油墨，以合成树脂系的水性型为主，但无溶剂柔性版油墨的紫外线硬化型油墨(UV油墨)，早在欧美各国作为制约溶剂的对策普遍推广使用，日本的油墨制造厂也跟进开发。UV油墨与水性油墨相比，属于高粘度(1000-3000cps)，硬化后的墨膜耐用，与各种塑料材料的密附性、表面光滑性也佳，可望它今后有更好的发展。目前，游离基型UV油墨是主流。今后从安全性方面虑，阳离子型:;油墨将成为bao装印刷中的主流。
另外，装载UV硬化装置的各种柔性版印刷机业已出台。
制版·印版
过去是通过在照相工序制成的阴图片，借助紫外线曝光，使图像部分硬化后显影，除去未硬化的非图像部分制成印版，最近这种工艺已由凹印、胶印引进。
在欧美各国已开发的由计算机制利用激光将图像直接成像到版上的各种规格的CIP，日本也已引进。过去法与CIP法的工序对比，利用CIP的直接制版，与过去法比较，不需要软片输出，做到交货期短、降低工价，因为可以再现较小的点子，提高了亮调的再现性，细线和文字的表现也获得较大的改进，使得版面设计的表现范围大大地提高。