在中山精密五金冲压件中，主要是将金属或者非金属板料借助压力机的压力通过冲压模具冲压模具冲压加工成形的，而且它主要还有几个特点：中山精密五金冲压件冲压用的板料表面和外延从对冲压废品的品质影响很大！请求冲压资料厚度粗略，平均：表面光亮，xx，无疤，无擦伤，无表面裂纹等，如果听从强度平均，无领略偏向性；平均伸展率高；屈强比低，加工硬化性低；冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有较好的互换性！并且不需要进一步机械加工即可知足一般装配跟使用要求，冲压件是在质料破耗不大的条件下，经过冲压迫作出来的，其零件分轻重，刚度好，并且板料通过塑性变形后，金属内部的布局的布局结构失掉改善，使冲压件强度有所前进；还有，冲压件在冲压过程中，因为材料的内心不受破碎摧毁，因为有很好的内心质量，外赏外滑好看，这为内心喷漆，电镀，磷化以及外内心处置供应了任意前提！
同时还要保证中山精密五金冲压件的工艺性！而我们所谓的冲压件的工艺性就是说冲压件对冲压工艺的适应性。也就是说，设计的冲压件在结构形状，尺寸精度等方面是否达到冲压加工的工艺要求。我们通过实践证明，冲压件的好坏，直接关系到该零件时的难易程度，还有产品质量的好坏以及劳动效率跟经济效益的高低。而且在冲压生产中，中山精密五金冲压件的工艺性占用非常重要的地位！所以，在我们设计冲压件的时候，要根据产品的工艺性，遵循以下原则：
1、首先，中山精密五金冲压件必须得满足产品的使用跟技术性能，并且能便于组装以及修配！
2、中山精密五金冲压件必须有利于提高材料的利用率，减少材料的品种还有规格，在允许的情况下采用价格低廉的材料。
3、中山精密五金冲压件必须形状简单，还要结构合理，方便简化模具的结构还有优化工序的数量，即用最少，最简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其它方法加工，并且有利于冲压操作，便于组织实现机械化跟自动化生产，以提高劳动生产率！
4、在保证能够正常使用的情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些！
5、设计的冲压件应该尽可能使用现有的设备，工艺准备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模寿命是延长。
现在的中山精密五金冲压件使用的模具我们叫做冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（非金属或者金属）批量加工成所需冲件的专用工具，而冲模对于冲压来说是至关重要的，如果冲模不符合要求，那就会很难进行批量的冲压生产，冲压工艺就无法实现，冲压工艺和模具、冲压设备还有冲压材料构成加工的三要素，把他们结合起来才能得出冲压件！
高速精密冲压件的技术具有品种多、材料多样性、薄板卷料、自动化生产批量极大、精度高、形状复杂、技术含量和附加值高等特点。
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