精密五金零件在CNC加工中变形是常见的问题之一，比如根据零件加工的产品性质、大小、位置等可导致产生相关的变化，目前CNC机加工精密机械零件变形主要在发生在以下3种情形：
1.精密五金零件在CNC机加工过程中因初切、削、割时而出现的弹性变化，造成了五金零件变形。在设计和CNC加工生产过程中变形目前是无法{jd1}避免的，但是中山博盛机械科技有限公司在加工过程中可通过科学合理的方法技术操作，来控制精密零部件变形的程度，使用技术含量高精准度高的日本进口机械设备进行加工等方式，从而减小精密五金零件变形的情况。
2.精密五金零件在热处理后也比较容易发生中间高、两边低的现象，使得CNC机加工中的零件发生弯曲，中山博盛机械科技有限公司在这方面的处理上，技术是比较过硬的。
3. 五金零配件在CNC加工中心会产生强大的内力，将其牢牢固定从而形成内径向力，确保精密机械零件加工件进行正常的切割。但是整个CNC精密零件加工完成后，卡爪放下来的精密零部件己经和最初的样子大不相同了，可能变成多边的形状或者是椭圆的形状，或者变成新红点科技客户加工定制的精密五金零件成品了。
中山博盛机械科技有限公司专业生产精密零件的CNC加工厂家，靠着自身过硬的CNC数控车床技术和先进的机器设备，交精度控制在0.005，有能力很好地处理好精密零部件在CNC车床加工时发生的变形问题。您若是有精密五金零件的车床加工需求，欢迎联系中山博盛机械科技有限公司。