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注塑机的故障原因:
第三步 故障位置的确定
1.识别系统结构及确定测试方法
查阅注塑机说明书,识别注塑机是哪一种结构,用什么方法进行测试,需要什么测试手段,可能获得什么测试参数或性能参数,在什么操作条件下进行测试,必须遵守哪些安全措施,是否需要操作许可证。
2.系统检测
采用适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点,根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较,查出疑位置。
在维修注塑机之前,首先要xx清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急躁,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的区分可按以下步骤:
下面是一般故障及处理方法可供参
七、不能调模或调模困难
1、系统压力调节过底
2、后模板拉杆螺母因有杂质,或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复,安装时要注意四个螺母的轴向间隙要一致,然后加润滑油脂
3、调模电磁阀卡死或插座松动:检查、修复
4、调模液压马达损坏,修理或更换
八、液压油稳过高
1、油泵压力过高:按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力
2、油箱内油量不足:加足液压油
3、油冷却器使用过久,积满水垢,冷却效果差,清洗冷却器
4、冷却水流量不够大,或冷却水的温度不够低
注塑机停机注意事项:
有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中 突然停机,那么在继续注塑之前,应开启射咀的加热器,只有当塑料有射咀熔解时,才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度,并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料,选用PS或PE的xx、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料,则切匆将POM混和PVC,或先后混合。
停机或改用另一种塑料前,必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子,操作前应细心阅读,了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边,以便操作员随时取阅。