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注塑机停机注意事项：
有些塑料(如POM、PVC)很易分解，如果注塑途中 突然停机，那么在继续注塑之前，应开启射咀的加热器，只有当塑料有射咀熔解时，才可开动射料缸加热器。射料缸或机 筒 温 度 应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度，并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料，选用PS或PE的xx、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料，则切匆将POM混和PVC，或先后混合。
停机或改用另一种塑料前，必须检查清楚所采取的步骤正确无误。物料供应商已印备载有充份资料的小册子，操作前应细心阅读，了解每种塑料所须的「标准停机步骤」。小册子应放置于注塑机旁边，以便操作员随时取阅。
注塑机的故障原因：
第六步 记录并反馈
1.收集有价值的资料及数据，如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。
2.统计分析
定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。
3.按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位或者注塑机设备维护承bao商。
注塑机停机注意事项：
如果射料缸或机筒温度高，只须将上述步骤稍为改动，以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器)，或 将 机 筒 尽量高度冷却，期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板，再试喷清料筒内斜胶料，若再无塑料喷出，便可关闭设备，以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧，最终会变色，使制成品变成废件。遇此情形，便须xx关闭注塑机，喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的塑料喷清遇热敏感的树脂，这样便能抵受随后再加热。
