产品说明:
X44H金属硬密封提升式旋塞阀是近年来发展比较快的新型旋塞阀,它采用了先提升后启闭的阀门操作方式,大大减少了旋塞阀的启闭力矩,而且不同于传统旋塞阀采用矩形缩径通道,该阀门通常采用圆形通道,使旋塞阀的流体阻力大大减少,金属硬密封提升式旋塞阀兼有球阀与闸阀的有点,能用于高温、高压工况,大大扩展了旋塞阀的使用范围。
产品特点:
1、X44H金属硬密封提升式旋塞阀启闭时先提升旋塞,使旋塞与阀座密封面相脱离,然后 90°旋转旋塞,使阀门开启或关闭。由于阀门在启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。
2、X44H金属硬密封提升式旋塞阀无论处在开启状态或关闭状态,密封面均受到保护,不受介质冲刷,密封紧密可靠。
3、普通旋塞阀采用矩形流道,且流道面积缩减,有较大的流体阻力损失,而金属硬密封提升式旋塞阀采用与管道截面积相同的圆形通道,流体阻力最小。
4、X44H金属硬密封提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,与闸阀相比,阀门的高度尺寸大大减小,与截止阀相比,流体阻力大大减小。
5、与普通旋塞阀相比,金属硬密封提升式旋塞阀适用的压力及温度范围更大。
6、X44H金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的安装与使用不受介质流向的限制。
7、阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易积存结晶介质或固体颗粒。
8、X44H金属硬密封提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。
产品性能参数:
X44H金属硬密封提升式旋塞阀性能参数
设计与制造
|
结构长度
|
配管法兰
|
压力-温度等级
|
试验与检验
|
适用温度
|
适用介质
|
API 599、
API 6D、
Q/ZCD01-2000
|
ANSI B16.10、
GB/T15188.1、
Q/ZCD 01-2000
|
JB/T74~90、
GB/T9112~9124、
HG 20592~20635、
ANSI B16.5、
SH3406
|
JB/T74、
GB/T9124、
HG 20604~20625、
ANSI B16.34、
SH 3406
|
API598、
JB/T9092
|
425℃
|
水、蒸汽、油品等
|
产品零部件材料:
X44H金属硬密封提升式旋塞阀零部件材料
阀 体
|
WCB
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
旋 塞
|
CF8
|
CF8
|
CF3
|
CF8M
|
CF3M
|
阀杆及内件
|
2Cr13
|
0Cr18Ni9 (304)
|
00Cr19Ni10 (304L)
|
0Cr17Ni12Mo2 (316)
|
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
|
填 料
|
柔性石墨
|
产品外形及结构尺寸:
X44H金属硬密封提升式旋塞阀Class150(PN20)外形尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
1 3/4
|
222
|
235
|
222
|
38
|
127
|
99
|
73
|
15
|
4×φ15
|
1.6
|
200
|
210
|
200
|
10
|
50
|
2
|
267
|
280
|
267
|
50
|
152
|
121
|
92
|
16
|
4×φ19
|
1.6
|
250
|
260
|
200
|
13
|
65
|
2 1/2
|
298
|
311
|
305
|
64
|
178
|
140
|
105
|
18
|
4×φ19
|
1.6
|
250
|
300
|
200
|
17
|
80
|
3
|
343
|
356
|
330
|
76
|
190
|
153
|
127
|
20
|
4×φ19
|
1.6
|
300
|
330
|
250
|
23
|
100
|
4
|
432
|
445
|
356
|
100
|
229
|
191
|
157
|
24
|
8×φ19
|
1.6
|
300
|
350
|
300
|
33
|
125
|
5
|
508
|
521
|
381
|
125
|
254
|
216
|
186
|
24
|
8×φ22
|
1.6
|
330
|
370
|
300
|
62
|
150
|
6
|
533
|
546
|
394
|
150
|
279
|
242
|
216
|
26
|
8×φ22
|
1.6
|
330
|
440
|
350
|
95
|
200
|
8
|
635
|
648
|
457
|
201
|
343
|
299
|
270
|
29
|
8×φ22
|
1.6
|
350
|
550
|
350
|
160
|
250
|
10
|
787
|
800
|
533
|
252
|
406
|
362
|
324
|
31
|
12×φ25
|
1.6
|
400
|
650
|
400
|
278
|
300
|
12
|
914
|
927
|
610
|
303
|
483
|
432
|
381
|
32
|
12×φ25
|
1.6
|
450
|
750
|
400
|
430
|
350
|
14
|
978
|
991
|
686
|
337
|
533
|
476
|
413
|
35
|
12×φ29
|
1.6
|
500
|
800
|
450
|
620
|
X44H金属硬密封提升式旋塞阀Class300(PN50)外形尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
1 3/4
|
241
|
254
|
241
|
38
|
156
|
115
|
73
|
21
|
4×φ22
|
1.6
|
250
|
210
|
250
|
14
|
50
|
2
|
293
|
299
|
267
|
50
|
165
|
127
|
92
|
22.5
|
8×φ19
|
1.6
|
300
|
260
|
250
|
20
|
65
|
2 1/2
|
330
|
346
|
305
|
64
|
190
|
149
|
105
|
25.5
|
8×φ22
|
1.6
|
350
|
300
|
300
|
25
|
80
|
3
|
387
|
403
|
330
|
76
|
210
|
169
|
127
|
29
|
8×φ22
|
1.6
|
350
|
330
|
300
|
35
|
100
|
4
|
457
|
473
|
356
|
100
|
254
|
200
|
157
|
32
|
8×φ22
|
1.6
|
350
|
350
|
350
|
52
|
125
|
5
|
508
|
524
|
381
|
125
|
279
|
235
|
186
|
35
|
8×φ22
|
1.6
|
350
|
370
|
350
|
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|
150
|
6
|
559
|
575
|
457
|
150
|
318
|
270
|
216
|
37
|
12×φ22
|
1.6
|
400
|
440
|
400
|
130
|
200
|
8
|
686
|
702
|
521
|
201
|
381
|
330
|
270
|
41.5
|
12×φ25
|
1.6
|
450
|
550
|
450
|
210
|
250
|
10
|
826
|
842
|
559
|
252
|
445
|
388
|
324
|
48
|
16×φ29
|
1.6
|
500
|
650
|
500
|
340
|
300
|
12
|
965
|
981
|
635
|
303
|
521
|
451
|
381
|
51
|
16×φ32
|
1.6
|
550
|
750
|
550
|
510
|
350
|
14
|
991
|
1007
|
762
|
337
|
584
|
515
|
413
|
54
|
20×φ32
|
1.6
|
600
|
800
|
600
|
750
|
X44H金属硬密封提升式旋塞阀Class600(PN110)外形尺寸
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
1 3/4
|
318
|
318
|
241
|
38
|
156
|
115
|
73
|
22.5
|
4×φ22
|
6.4
|
250
|
230
|
250
|
20
|
50
|
2
|
330
|
333
|
292
|
50
|
165
|
127
|
92
|
25.5
|
8×φ19
|
6.4
|
300
|
280
|
250
|
28
|
65
|
2 1/2
|
381
|
384
|
330
|
64
|
190
|
149
|
105
|
29
|
8×φ22
|
6.4
|
350
|
320
|
300
|
35
|
80
|
3
|
444
|
447
|
356
|
76
|
210
|
169
|
127
|
32
|
8×φ22
|
6.4
|
350
|
350
|
300
|
45
|
100
|
4
|
508
|
511
|
432
|
100
|
273
|
216
|
157
|
38.5
|
8×φ25
|
6.4
|
400
|
380
|
350
|
68
|
125
|
5
|
559
|
562
|
508
|
125
|
330
|
267
|
186
|
44.5
|
8×φ29
|
6.4
|
400
|
400
|
400
|
100
|
150
|
6
|
660
|
663
|
559
|
150
|
356
|
292
|
216
|
48
|
12×φ29
|
6.4
|
450
|
470
|
450
|
155
|
200
|
8
|
794
|
797
|
660
|
201
|
419
|
349
|
270
|
55.5
|
12×φ32
|
6.4
|
500
|
580
|
500
|
255
|
250
|
10
|
940
|
943
|
787
|
252
|
508
|
432
|
324
|
63.5
|
16×φ35
|
6.4
|
550
|
680
|
550
|
390
|
300
|
12
|
1067
|
1070
|
838
|
303
|
559
|
489
|
381
|
67
|
20×φ35
|
6.4
|
600
|
780
|
600
|
570
|
X44H金属硬密封提升式旋塞阀Class900(PN150)外形尺寸(mm)
DN
|
NPS
|
L
|
d
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z×φd
|
f
|
L0
|
H
|
D0
|
重量/kg
|
(mm)
|
(in)
|
RF
|
RJ
|
堆焊
|
40
|
1 3/4
|
356
|
356
|
305
|
38
|
178
|
124
|
73
|
32
|
4×φ29
|
6.4
|
300
|
250
|
300
|
28
|
50
|
2
|
381
|
384
|
368
|
50
|
246
|
165
|
92
|
39
|
8×φ26
|
6.4
|
350
|
300
|
300
|
39
|
65
|
2 1/2
|
432
|
435
|
419
|
64
|
244
|
191
|
105
|
42
|
8×φ29
|
6.4
|
400
|
340
|
300
|
49
|
80
|
3
|
470
|
473
|
381
|
76
|
241
|
191
|
127
|
39
|
8×φ26
|
6.4
|
450
|
370
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350
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100
|
4
|
559
|
562
|
457
|
100
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292
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235
|
157
|
45
|
8×φ32
|
6.4
|
450
|
400
|
400
|
95
|
125
|
5
|
610
|
613
|
559
|
125
|
349
|
280
|
186
|
51
|
8×φ35
|
6.4
|
500
|
430
|
450
|
140
|
150
|
6
|
737
|
740
|
610
|
150
|
381
|
318
|
216
|
56
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12×φ32
|
6.4
|
550
|
500
|
500
|
215
|
200
|
8
|
813
|
816
|
737
|
201
|
470
|
394
|
270
|
64
|
12×φ39
|
6.4
|
600
|
520
|
550
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350
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250
|
10
|
965
|
968
|
838
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252
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545
|
470
|
324
|
70
|
16×φ39
|
6.4
|
700
|
620
|
600
|
540
|
300
|
12
|
1118
|
1121
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965
|
303
|
610
|
534
|
381
|
80
|
20×φ39
|
6.4
|
700
|
820
|
650
|
790
|
注:①RF 表示突面法兰;RJ 表示环连接面法兰。②法兰尺寸按 ANSI B16.5 标准。根据用户要求,法兰尺寸也可按 GB/T 9112~9124、HG 20592~20635 和 SH3406 设计制造 。③Class150(PN20)~Class300(PN50) 旋塞阀中法兰一般采用螺栓螺母连接结构;Class600(PN110)~900(PN150) 旋塞阀中法兰一般采用压力自紧密封结构。
产品外形尺寸图:
安装注意事项:
旋塞阀的安装注意事项
在安装旋塞阀时,为了防止损坏旋塞阀,并保证充分发挥旋塞阀的工作性能,应注意如下四点内容:
1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。
2.使用纱布或钢丝刷xx管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3.先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须xx覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电洽谈业务!
X44H金属硬密封提升式旋塞阀
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如何正确选用电站调节阀?
如何正确选用电站调节阀?
电力是最重要的能源行业之一,目前有蒸汽、风力、水力、地热、潮汐发电、太阳能发电,这类电站共同点就是将水汽化为蒸汽,利用蒸汽驱动气轮机带动发电机产生电力,不同点是将水转化成蒸汽的能源各不相同。各种电站的结构大致相同, 简单来看电力流程图实际上是水、蒸汽的循环流程,在此流程中选用调节阀既简单又复杂。简单的是过程介质简单,只有水和蒸汽两种,复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大,带来系列问题如:闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。但首先要考虑的是调节阀的安全性与可靠性。
我们按照系统流程来展开电动调节阀选用说明。
1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀
控制要求:控制锅炉进水,维持汽锅液位与蒸汽流量。
工况要求:锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤,流量较小,正常运行时压差较小,流量大,流量可调比为75:1-100:1。
阀门要求:阀体材质为WCB/WC9,对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀,V级关闭等级,对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关,(需要注意的是一般给水中为xx溶解其中的氧会加入联胺进行处理,它会对SATELLITE 6号合金或其它的类似合金产生不良反应,所以{zh0}不使用316+STELLITE堆焊的方法处理阀内件,可直接选用416不锈钢材料)。
2、锅炉给水泵最小流量循环阀
控制要求:使锅炉给水泵安全启动及运行,xx因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的最小流量控制阀,同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。
工况情况:压降达160-350公斤,是电站系统中承受压差{zd0}的阀门,流量一般为正常流量的30%。
阀门要求:抗气蚀,防堵结构,V级密封等级,泵启动与停止运行时阀门连续工作,泵正常启动后次阀门关阀,阀门通常为故障开。
3、高/低加热器疏水阀 给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水
控制要求:控制加热器中冷凝水的位置,及时将冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。
工况情况:介质为饱和水,加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤,{zh1}一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。
阀门要求:抗闪蒸冲刷,V或VI级密封等级,阀门通常为故障开。
4、除氧器水位控制阀(DALC)
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通过加入蒸汽提高水温xx溶解在水中的气体。
工况情况:启动阶段流量较小,压差较大,正常情况流量大,压差小,工况类似给水阀。
阀门要求:较低流量时有效抗气蚀,
5、减温阀 (减温器)
控制要求:将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。
工况情况:介质为水,压差较大,阀门要求:类型多样:喷嘴型,辅助雾化型,自我包容型及对夹型。
6、减温减压阀(高、低压旁路阀)
控制要求:将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽;给汽机提供一个旁路通道,锅炉能够独立汽机而工作。
工况情况:高温高压蒸汽减温减压。
阀门要求:抗热冲击,降噪,反应迅速。
X44H金属硬密封提升式旋塞阀
技术快讯:
一种低膨胀阀门用粉末冶金材料及其制备方法, 一种低膨胀阀门用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:硫化钙0.8-1.2、石棉1.5-1.9、钕铁硼1-2、硅4-6、钠0.1-0.2、锂0.4-0.8、镍25-28、硼0.6-0.9、Y1-1.3、磷酸锆7-9、CaF20.5-0.8、硅烷偶联剂kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉58-61;本发明阀门材料添加了磷酸锆,降低了阀门的热膨胀系数,使得阀门更加适应温度变化;阀门材料组织均匀,增加了强度和韧性。