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如何进行输送带的改善?很多企业生产线都设置了输送带，但是大多是把它当成搬运带或装配带。但是当生产做到流线化管理的时候，这条输送带就存在很多浪费。那要如何改善这一现象呢？
1、边做边送
要想不产生库存，最1好的办法就是产品不离开输送带，必须在输送带传送的过程中完成产品的组装，也就是在输送带传送的过程中完成工作，如此一来，就没有搬运的浪费，这是输送带改善的必要条件。
2、划分节距线
生产管理必须有时间的观念，在生产线每隔多长时间必须产出一个产品，在这个时间里面，每个作业员都必须完成工作。使得每个作业员都清楚地知道自己的进度，可在输送带上每隔一段距离(一般是80cm-190cm)画上一条线，这条线就是节距线。产品放置的位置就在两个相邻的节距线之间。
3、依据产距时间设定输送速度
生产的数量要随着市场的需求而增减，需求量增加或减少时，产距时间也要相应地变短或变长，而工作站的作业人员以及输送带的速度也要做相应的调整。
4、设定“接棒区”
流线化生产线要求的是稳定的生产方式，所以每一个作业员都必须在一定的时间之内完成工作，而实际上这个要求很难做到，所以必须在输送带上设定一个“接棒区”，即以两个相邻的节距线为中心，左右再加上一小间隔的距离划定为“接棒区”，当前制程的作业员发现其产品已经流到接棒区的时候，就必须告诉下制程的作业员，请求支援，帮助完成工作，用此种方式可以确保每一个工作站的装配工作都能在周期时间内完成。所以作业员必须训练成“多能工”，并建立起相互支援的共识。
5、设定停线按钮
流线化生产线的输送带要求每一个节距间内只能并且必须放置一个产品以便使生产线能够稳定地进行下去。然而事实上，生产线一定会有突发性异常发生。例如，生产了不良品，机器设备出现了故障，零部件、材料欠缺等等。为了避免造成生产线的混乱，可以设定停线按钮，只要有事情发生，作业员就按下按钮，警示异常发生，待负责人排除了异常为止。
传送带受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
传送带的多种叫法你知道吗?现在很多人在不了解输送带的时候，都会叫传送带、传输带、运输皮带。
其实在我们行业内的叫法都是叫输送带
在输送带里也分橡胶输送带和轻型输送带
一般轻型输送带的使用范围广涉及各行各业
传送带在加工输送检测方面的作用分析 传送带则是通过对物料的输送从而达到整个移动过程的设备，通俗的讲则是从物料在进入作业生产线设备开始通过加工、输送、检测等各个方面的作业直至{zh1}的打bao装卸等，传送带则和皮带输送机有着相同的原理，根据不同的用户需求在使用方面也有着一定的不同，有的通过使用传送带以及皮带输送机进行矿物质物料的输送，有的则是输送药材以及粉状物料等，总体来讲功能特点是一样的，唯2一不同的则是用户的使用方面，传送带一般是按照对象原则进行组织的，在完成产品作业工艺时所产生的一种组织形式则被人们进行划分归类。