涂漆层用表 3 规定硬度的中华绘图铅笔,按 5.3 方法测定，漆膜应无残留划伤和损伤。图样或技术文件中对铅笔硬度有要求的，按规定硬度铅笔进行测试（漆层硬度不应超过塑料基体的硬度）。

表1　 

1.2　附着力

涂漆层按 5.4 方法试验后，应无剥离、脱层，漆膜的附着情况应好于或符合表 4。

表2　 

1.3　耐冲击

涂漆层表面按 5.5 方法进行冲击试验，不应发生鼓泡、裂纹、脱层现象。

1.4　耐橡皮擦拭

涂漆层表面按 5.6 方法擦拭，漆膜应无剥落或裂纹、露底。

1.5　耐酒精擦拭（仅适用于有要求部件）

按 5.7 方法，涂漆层经 95％无水乙醇擦拭后应无露底。

1.6　耐水性

涂漆层表面按 5.8 方法试验，漆膜应无失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象。

1.7　耐汽油（仅适用于有要求部件）

涂漆层表面按 5.9 方法进行耐汽油侵蚀试验，漆层应无起泡、起皱、脱落、发粘现象。

1.8　温度循环

涂漆层按 5.10 方法进行试验后、漆膜应无明显变色、起泡、起皱、裂纹或脱层现象。

1.9　耐盐雾（仅适用于有要求部件）

涂漆层按 5.11 方法进行耐中性盐雾试验，漆膜应无起泡、起皱、脱落现象。

1.10　安全卫生

涂漆层应无刺激气味，对人体和环境xx害；有害物质含量应符合 Q/HR 0603 001 规定。

1.11　光泽度（仅适用于有此项要求的部件）

按 5.13 方法检测，光泽度及其公差应符合图样及技术文件（或封样）规定，对未规定公差值的，则公差应不大于 ± 10°。

2　试验方法

2.1　外观检查

在 8:00 ～ 16:00 自然光下或等效照明条件（40 W  × 2 荧光灯）下，距离样件约 40 cm 处目检（视线与被检验部件成垂直或30°角，每个面目测时间约 5 s ～ 10 s），结果应符合 4.1。

2.2　厚度测试

按 GB/T 13452.2-1992 中 7.3 方法 B，使用显微镜并配目镜测微计，对截取横截面进行漆层厚度测量，读数xx到 1 μm。

注  ：如对结果有异议，可按 ISO 2808 规定方法测试，样件制备按 ISO 1514 方法。

2.3　硬度测试

按 GB/T 6739-1996 中 B 法（见附录 A），手持铅笔，铅笔与漆面夹角约 45°，用力以铅笔芯不折断为度，在样件涂漆层上推压，约 1 cm/s 的速度推压长度 1 cm；在涂层上刮划。每划一道，要对铅笔芯重新研磨，用同一硬度铅笔重复乱划不少于五道，结果应符合 4.3 。

注  ：如对结果有异议，可按 ISO 15184 规定方法试验，样件制备按 ISO 1514 方法。

2.4　附着力试验

按 GB/T 9286 中方法使用锋利的美工刀，在涂漆层表面上按 2 mm 的平行距离刻划直线（一次刻透到基材）纵横各六条呈棋盘格状，将 3M610 测试胶带（或同等胶带）贴在涂漆层上，挤出气泡，确保胶带与涂漆层全面接触良好（多面喷漆件只测 A 面）。放置 5 min 后，然后以角度 90°、(0.6 ～ 1.0)m/s 速度剥离胶带。剥离后在 8:00 ～ 16:00 自然光或等效照明条件（40 W  × 2 荧光灯）下，用 2 ～ 3 倍放大镜观察（观察时可转动样板，调整照明方向）涂漆层表面应符合 4.4。

2.5　耐冲击试验

按 GB 4706.1-2005 中 21 章方法，试样用刚性物支撑，对涂漆层用弹簧驱动的冲击器以(1.0 ± 0.04)J 的冲击能量打击，不少于三处，每处冲击一次，结果应符合 4.5。

2.6　耐橡皮擦拭试验

使用硬度为(40～50)(A) 邵尔硬度的橡皮在涂漆层上以 5 N/cm² 力、每秒 1 个往复擦拭为一次，擦拭 600 次，擦拭长度不小于 12 mm，结果应符合 4.6。

2.7　耐酒精擦拭测试

用沾有 95％ 无水乙醇的棉布以 5 N/cm² 力、每秒 1 个往复擦拭为一次，擦拭 300 次，擦拭长度（3 ～ 5）mm，涂漆层表面应符合 4.7。

2.8　耐水性试验

将试样边缘用 1:1 的石腊和松香的混合物封边，封边宽度(2 ～ 3)mm，按 GB/T 1733 规定方法进行 24 h 浸水试验后，取出用滤纸吸干水分，立即进行目测检查，结果应符合 4.8。

2.9　耐汽油试验

将样件漆膜面向上，与水平成 45°角放置 30 min，浇上按产品标准规定的 120 溶剂油或 RH-75 号航空汽油 5 ml，使其布满漆膜表面。然后平放，在漆膜面上放一块二层厚的纱布，压一块 500 g     （ф 45 mm 圆柱体）铁块，保持 1 min 后取下，翻转样件，纱布不应粘在漆膜上（或用手指轻轻敲击试样几下纱布应能自动落下）并符合 4.9。

2.10　温度循环试验

将样件在 25 ℃ ± 2 ℃ 下放置 4 h，在 1 h 内升温至 65 ℃ ± 2 ℃，放置 2 h，1 h 内降温至 －30 ℃ ± 2 ℃，放置 2 h，再在 1 h 内升温至 65 ℃ ± 2 ℃，一个高温和一个低温阶段为一个周期，共循环 5 个周期后升温至 25 ℃ ± 2 ℃ 下放置 2 h 后，按 5.5 进行耐冲击强度测试，结果应符合 4.10。

2.11　耐中性盐雾试验

按 GB/T 1771 方法对样件进行 96 h 的中性盐雾试验，试验后用清水冲洗（或使用沾水的棉布轻轻擦拭）掉表面盐渍和结晶，观察涂漆面应符合 4.11。

2.12　安全卫生试验

2.12.1　涂漆层制品急性毒性试验需经地市或地市级以上卫生防疫站检测合格，结果应符合4.12。

2.12.2　涂漆层用漆按 Q/HR 0603 001 方法检测，应符合 4.12。

2.13　光泽度检测

按 ISO 13803 规定方法测试漆膜光泽度应符合 4.13。

3　检验规则

3.1　入厂检验

入厂检验按 GB/T 2828.1 中正常检查一次抽样方案实施，不合格分类、检验水平、AQL 值见表 5 中相应条款执行。

表3　 

3.2　型式检验

3.2.1　在下列情况之一则进行型式检验：

a） 新厂家；

b） 使用新材料或工艺有较大改进；

c） 连续使用的每年进行抽检一次；

d） 技术质量控制部门有要求时。

3.2.2　型式检验按 GB/T 2829 中判别水平 Ⅱ 的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL 值见表 6。

表4　 

Physical Properties

SUBSTRATE AND PRIMER            

Application

PERFORMANCE:    according to customer requirement依客户要求

Additional Information:   Use with appropriate protective equipment 使用过程中请佩戴防护用品

Product Code: XPB21587V