武汉三工光电设备造有限公司【15671685317】产品主要有非晶硅电池生产设备系列;晶硅电池封装设备系列:光划片机、全动串焊机、全动排版 机、电池分选机、组件测试仪、EL缺陷检测仪;动态CO2光标机、导光板光点机、光纤光标机、半导体光标机、绿光光标机、紫光 标机;光雕刻机、光切割机、光膜切割机;光器、紫光器、绿光光器;光调阻机、陶瓷光划片机等30多个品种,广泛应用于太阳能、电 子、灯具、革、服装、广告、工艺品、汽车托车、五金品、工具、量具、刃具、暖洁具、食品医、医疗器械、印雕版、装、装饰装潢等领域。
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全动叠瓦串焊机 一、叠瓦组件的介绍 在“日食”工艺下,可以将普通的电池片优化升级成xxx的组件产品,而不需要从采购端就要筛选高效的电池片,这大大缩短了生产的时间和成本。整体无主栅设计可以增加组件受光面积;取消了焊带汇流条,减少了组件内部的损耗,间接组件转换效率;片电池片的差异在串联结构下,向电流组件影响会增加,从而产生热斑效应而损坏组件甚影响整个光伏系统的运转,“日食”工艺采用无主栅设计以及创新性的电气设计,降低了组件内部损耗,有效提高组件功率,同时大幅度降低了向电流组件产生热斑效应的影响。 以60片电池的组件为参,日食多晶组件的输功率可以达到290瓦,转换效率为17.1%;日食晶组件的输功率能达到320瓦,转换效率实现18.8%。从量产角度,多晶常规组件可以达到290瓦,晶常规组件可以做到315—320瓦。 二、三工智能全动叠瓦串焊机简介 全动电池片叠瓦焊机,采用{zxj}的焊接术,能够有效的提高叠瓦组件生产效率,降低消耗成本。设备整体括:电池片进料机构、定位机构、焊带处理机构、焊接机构、料机构、控系统等。 二、全动叠瓦串焊机参数 产能 ≥4000片/小时 破损率 ≤2‰ 焊接方式 焊接 焊带要求 厚度0.10~0.23mm,宽度0.9~1.2mm 电池片重叠量 1~2mm(依据客户需求设置) 电池串串总长度 5~40片(依据客户需求设置) 电池串总长度误差 ±0.5mm 电池片直度误差 ±0.5mm 焊带铺设精度 (露白控)正面±0.2mm、背面±0.2mm 电源 AC380V±5%(3相5)、40A、50Hz 气源 压力0.5~0.8MPa洁净压缩空气,流量40L/min 接入设备气路管径Φ12mm 功率 总功率27KW,每相平均约8.5KW 峰值13KW 使用环境 20~30℃ 设备规格 2250x1650x2000mm 整机重量 1500kg 三、三工智能全动设备主要结构性能特点 6、主要工艺参数可由设定并存,加工工艺参数记录并存,预留总接口。
1、双料盒旋转料,料盒内无电池片时动切换另一料盒,可在不停机况下更料盒。
2、无接缝四传输带,伺服电机驱动,位置控准确。
3、电池片采用柔性压持机构进压持,降低电池片隐裂、碎片生率,更换拆卸便利、使用寿命长。
4、焊台温度分区闭环控,采用光源完成焊接,焊接过程温度爬升平缓、电池片热冲击小,降低电池片隐裂。
5、人机界面友好,参数集中控,通过触摸屏界面完成设置,能根据需要完成削边面积编辑设置和修改。