钢壳炉和铝壳炉的区别

目前中频行业里，中频熔炼炉结构上分为钢壳带磁轭液压倾炉和铝壳带减速机倾炉。通常来说

钢壳炉：

具有寿命长（一般正常使用寿命为10年以上）、

稳固性好，因为使用导磁体，导磁体具有两个功能：{dy}、导磁体用顶丝与感应线圈牢牢固定，使线圈与导磁体形成一个稳固的结构。第二、导磁体可在线圈四周形成一个导磁屏障；

节能，因带导磁体的炉子比铝壳炉体节电3%-5%；

浇铸定点稳，液压倾炉装置能很好的掌握浇铸角度、速度；

安全性能好，因设有漏炉报警装置和耐火胶泥层）的特性，其良好的特性在吨位大于2T以上都选择钢壳结构。

铝壳炉：

铝壳炉是一种简易结构形式，使用寿命一般在5-8年左右，没有导磁体、炉衬顶出机构、耐火胶泥层，其安全性能差，一般使用与2T以下的容量。例如：一套5T的中频炉，满炉铁水时，设备整体重量达到8-10T，如果选择铝壳结构，当减速机旋转炉体至95度时，整个炉体将会前倾，安全性能很差。铝壳炉适用于短时间改产的用户，小吨位。

下面具体比较钢壳炉与铝壳炉各自的优缺点
相对铝壳炉，钢壳炉的优点有五点：

1) 坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉。

2) 矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%左右。

3) 炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。

4) 使用寿命长，铝在高温下氧化的比较严重，造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪，而钢壳炉 由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉。

5) 安全性能钢壳炉要大大优于铝壳炉，铝壳炉在熔炼的时候由于高温，重压，铝壳容易变形，安全性差。钢壳炉使用液压倾炉，安全可靠。

按照行业习惯，以减速机为倾炉方式的铝合金结构的供应熔炼炉俗称铝壳炉。以液压缸为倾炉方式的钢结构的感应熔炼炉俗称钢壳炉。两者区别见表2和图1

表2 钢壳炉和铝壳炉的却别（以1吨铸铁炉为例）