拉丝机，又名牵伸机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。像运用于电子、航空航天技术的许多都是由拉丝而成。

拉丝机按大小可以分为大拉机，中拉机，小拉机以及微拉机；按结构和控制方式又可以分为水箱式，滑轮式，直进式等主要几种拉丝机。无论怎样分类，都需要根据不同要求，不同精度不同规格的产品，不同的金属种类来选择。

　　例如：双变频控制的微拉机,其要求的控制性能相对较低，在铜铝基材的电线电缆生产企业应用比较广泛，而使用直进式拉丝机则较多应用在大部分钢丝生产企业，针对钢材特性，其精度要求和拉拔稳定度高；

　　拉丝机由放线、拉丝、水冷、收线及排线等几个部分组成，其中电气传动部份主要由放线电机，收线电机及排线电机实现，其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。拉丝机的主要组成决定了拉丝工艺的几个基本步骤：

1.放线：金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线；

　　2.拉丝： 拉丝环节是拉丝机最为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；

3.收线： 收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率和的质量，也是整个系统最难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷；