



中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技巧、设备、设计、管理等众多规范。在此，我们将我们多年来承包大型工程的经验和完成工程的方案简介如下，祈望得到同行、发包单位以及对业内人士的指教。?

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准?

1、《通风与空调工程施工及验收规范》?GB50243-97?

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97?

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-97?

4、《施工现场且则用电安全技巧规范》JBJ46-88?

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88?

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88?

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96?

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961?

（二）中央空调工程安装施工方案简介?

1、通用设备安装方法?

1.1?设备安装筹备?

a、机器与设备的安装平面安排图、安装图、基础图、重要部件图及安装应用阐明书等；?

b、有关的专业技巧规范及安装技巧请求；?

c、机器设备的装箱清单；?

d、筹备好设备安装所需赞助材料；?

1.2?设备安装方法?

a、设备基础检查验收?

机械设备基础尺寸和地位的质量请求应契合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记载；?

b、机械设备开箱检查?

核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记载；?

c、放线?

按施工图和有关建筑物的轴线或边沿线，划定安装基准线；?

d、就位?

设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面地位和标高的容许偏差，应契合有关规定请求；?

e、找平?

根据设备本身请求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试地位，当设备技巧文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；掩护迁移转变部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；?

f、固定?

设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应xx清洁，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗清洁，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才干拧紧地脚螺栓。?

g、设备清洗?

有清洗请求的设备清洗处理应契合JBJ23-96?第五章{dy}节的有关规定请求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；?

h、安装特别请求?

通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接坚固；风机与风管连接时，不容许强逼对口，机壳不应遭遇其它机件的重量。?

i、标记?

每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备安排图中的位号一致）；?

1.3?设备试运转?

a、设备试运转前应具备下列前提：设备及其附属设备，管路等均应全数施工完毕，施工记载及材料应齐全。其中：设备的精温和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）把持等附属装置均应按系统检验，并应契合试运转的请求；需要的检测仪器、安全防护措施器具契合试运转的请求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的结构，性能，设备技巧文件和控制操作规程及试运转操作。设备及周围情形应清扫清洁，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。?

b、试运转的内容?

单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；?

c、试运转的请求应契合设备制作厂的技巧请求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全数送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作敏锐可靠；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情形应立即停车，清扫故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行安稳、声音正常，其它技巧指标契合设备技巧文件的请求，视为设备试运转合格。?

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装?

2.1?设备安装方法（与通用设备安装不同处）?

机组安装时箱体内应清理清洁无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要坚固可靠，地位正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调剂程度，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功效段应契合设计规定的次序和请求，各功效段之间的连接应周密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试成果应契合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压实验，实验合格后才容许安装。风机盘管的支、吊架应坚固可靠，风机盘管安装的地位及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应周密；风管、风口与风机盘管连接要周密、坚固，风管与风机盘管采用软连接，以减轻振动噪音。?

3、?管道安装?

a、仔细熟悉图纸，明确工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方法，支吊架情势，并联合施工现场懂得设计意图，明确对安装的技巧请求。?

b、施工前要对材料进行检验和实验，不合格品不能投入应用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝请求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺点。?

c、管道安装坡度，破向应契合设计请求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调剂。?

d、管道实验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个实验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水实验。看接口有无渗漏。实验成果应契合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。?

4、?风管制安?

a、制作风管采用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀?

无孔洞胀裂等缺点，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应坚固，翻边量契合请求，风管单位面积漏风量应契合规范规定。?

b、法兰焊接应坚固尺寸正确，法兰孔距应契合设计请求，螺孔应有互换性，采用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。?

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口地位正确，雅观。?

5、保温?

5.1?管道保温?

保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就请求定购保温材料时，管壳内径要正确。管壳的每段接头处及纵缝处要周密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸调换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料弥补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布掩护层施工时，其搭接宽度契合规范规定，搭接均匀，松紧适度。?

5.2?风管保温?

采用带铝箔超细玻璃棉板，起首将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。请求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，{zh1}用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。?

三、空调系统安装工程把持要点?

1、分项工程把持要点?

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；?

b、焊缝内部质量外观，质量必须契合规范的规定；?

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方法和强度必定契合规范标准图集的请求；?

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；?

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备遭遇来自管道的外应力。?

2、风管及相干空调部件安装工程质量把持要点?

a、风管制作必须契合规范请求；?

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，坚固；?

c、空调系统各法兰连接应平行、周密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；?

d、风口安装地位标高应正确，三个以上风口安装应整齐和谐，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节机动，与装修面贴实无缝。?

e、系统风管的漏风量不得大于规范请求；?

3、?保温工程质量把持要点?

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎坚固无裂缝，空隙等缺点，特别注意三通保温质量；?

b、保温钉要粘接坚固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；?

c、法兰接口处利用与管件雷同的保温材料封严；?

d、所有防潮层接口均利用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；?

e、掩护层施工时应搭接均匀松紧适度。?