顺德热处理对超大变形量GH2132合金力学性能的影响

 GH2132合金是一种25Ni-15Cr-Fe基变形高温合金,主要用作650℃下的涡轮盘和紧固件,其含有Ti、Al和其他微量合金元素,主要通过时效析出γ''相Ni3(Ti,Al)来强化,该合金的主要特征是在工作温度和室温都表现出相似的力学性能,是由稳定的流变应力决定的,同时由于Cr的存在,有良好的抗腐蚀性能。顺德热处理后的合金显微组织都在扫描电镜下观察,扫描前所有的样品经机械抛光,然后用1.5gCuSO4+40mLHCl和20mLCH3COOH腐蚀液来观察微观组织的晶粒度,γ''的大小和分布。试验结果如下:


顺德热处理


 1.GH2132合金对单一固溶不敏感,抗拉强度保持在700MPa左右,屈服强度保持在300MPa左右,伸长率和断面收缩率都很高,分别为40%和70%左右。


 2.710℃时效能将固溶后的GH2132合金的抗拉强度提高500MPa,达到1200MPa,屈服强度提高400MPa,达到700MPa,但会使伸长率和断面收缩率降低,仍然符合使用需求,分别为25%和40%左右。经过不同冷变形后合金可以使用两种热处理工艺来强化合金,分别为固溶+时效制度和直接时效制度。固溶+时效热处理工艺为900℃固溶2.5h,油冷,720℃×16h+660℃×16h,空冷,保证δ>22%时,抗拉强度能达到1240MPa以上。直接时效热处理工艺为680℃直接时效,保证δ>12%时,抗拉强度能达到1400MPa以上。

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