by shoes9680
运动休闲鞋现已发展到相当高的水平，企业内部分工精细，生产过程得到有效运行。一双精美实用的运动鞋，是如何被制造出来的呢？总的来说他有15道环节，现以简易归纳如下：
下单评审 /材料订购 /产前试做 /物性检测 /材料入库 /原料裁断 /鞋帮缝制 /帮底成型 /成品包装 /成品入库 /市场调研 /设计研发 /样品评审 /新品打样 /看样订货
从以上生产流程不难看出，一双成品鞋从下单到成品出货，至少要经过15道大环节，同时每道环节还要进行分工，最多可达三十多道工序。
（二）生产工艺：
一只鞋仅由鞋面材料加大底组成，就会显得单调呆板，为了让它富有特色，显出不同的个性特征，人们在相对单调的皮革面、网面上作出各种色彩、图案和造型，这就是工艺。工艺主要起着装饰作用，能留给人们朦胧感，立体感，金属质感，速度感等美好感觉和审美情趣。
据统计，目前工艺可分作14类，下面具体介绍几种：
高频：
热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。
印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。
热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因此，费用较高，制作难度也较大，是技术水平的综合体现。
分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。
射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋面，滴塑与射出相比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结果很精致，点缀很有感染力。
电绣：即电脑绣花，在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的LOGO常运用电绣工艺。
现代运动鞋的材料及工艺
人们生活水平的提高，人们物质和精神上的需求得到了刚好的满足。需求得到满足的人们把身体健康看得俞来俞重，现代生活中的人们渐渐的把体育运动提 上了日程，而且趋势在上升。运动，已经不再是运动员的专利，人人都是运动员，人人都爱运动。一双好的，适合自己的运动鞋对于爱运动的人们来说是重要的。
现代制鞋业的发展，引发了材料和工艺的革命。材料的选择是制造一双好鞋的关键环节,。大致来说，运动鞋分为外底，中底和鞋面三个部分。这三个部分的选材是不同的。
聚胺酯的基本用途
1：服装运动用品
聚氨酯改变了服装的风格，在我们的生活里发挥着作用。其代表产品有舒适、柔软、具伸缩性及弹性设计自由的氨纶弹性纤维。除了被用于女士化妆用的粉扑、连裤袜、袜子以外，还用于滑雪衫，游泳衣等方面,其惊人的伸长性得到{zd0}限度地利用。在滑雪，游艇等运动用品方面，聚氨酯涂 料以其优良的耐磨耗及耐侯性而被选用。具有轻质，富于良好耐磨耗性的硬质泡沫用作滑雪板和冲浪板等的芯材，具有优良弹性和耐磨耗性的聚氨酯弹性体被用作运 动鞋的鞋底。
2：生活用品
在居室用品方面，聚氨酯应用制品展示着其舒适性。聚氨酯涂料使家具、钢琴等乐器的表面具有美丽的光泽，起着牢固的保护作用。软质泡沫被用作最常用 的坐垫材料以及分散人体压力的健康被褥。在厨房用品方面，硬质泡沫应用于电冰箱等的隔热材。与塑料薄膜具有良好接着性的聚氨酯树脂被用作食品包装用胶粘 剂。还有在净水器的密封材、尿布及生理用品等方面的应用。对人体无害的聚氨酯弹性体在其用途方面也正在扩大。此外，在我们的生活中，聚氨酯人造革，合成 革，发泡体等被制成包和鞋等，以其自然的风格和耐久性博得好评。
聚氨酯的分类
按加工工艺分：混炼胶（M-PUR）、浇注胶（C-PUR）、热塑型（T-PUR）三类。
混炼胶–采用聚醇和异氰酸酯反应制得固体生胶状聚合物，然后利用传统工艺加工成型。
浇注胶–采用聚醇和异氰酸酯、扩链剂等配合剂经二步或一步法合成线型液态聚合物，加工时浇注于模具中，进行加热、熟化使其转化为具有一定网状结构的橡胶状固体。该法具有许多优点，发展速度较快。
热塑型–采用聚醇和异氰酸酯反应生成线型聚合物，加工成颗粒状固体，具有热塑性。采用热塑性塑料的加工设备和工作程序直接生产出成品。该法在聚氨酯橡胶中发展速度最快。该类橡胶的缺点是耐油、耐热性能差，机械力学性能不如C-PUR。聚氨酯橡胶的特点-较强的抗磨耗性能，优异的力学机械性能，硬度范围适应大，很宽的模量范围，耐油、耐低温性能较好，抗辐射、耐臭氧性能优良。
热塑性聚氨酯橡胶（TPU）
主要有异氰酸酯、聚醇和二醇或二胺类扩链剂三类基础原料进行加成反应的产物。在T-PUR的合成中，对异氰酸酯的选择应注意以下几点：
1、使用结构对称的异氰酸酯
2、异氰酸酯的水解氯含量应控制在0.0001%~0.02%范围中为宜。含量太高，反应太慢，成型时间长，表面不光滑；含量太低反应太快，产品有裂纹。
3、 度高，有害异构体含量少。
在T-PUR的生产中，为适应加工工艺要求或改善某些性能，配方中可加入适量的催化剂、润滑剂、阻燃剂等助剂。常用的润滑剂有硬脂酰胺等硬脂 酰盐，加入量为T-PUR总量的0.3%~0.5%。大多数T-PUR的合成中，-NCO/-OH的比例多控制在0.97~1.05的范围内。
POLIYOU - 宝丽尤
一种新兴材料,由pu改进。
目前，NIKE、ECCO、REEBOK、CONVERSE、NEW-BALANCE、ARBESKO等世界xx品牌及安踏、双星、森达等国内xx的运动鞋、休闲鞋都采用这种材料作为鞋的内垫。
POLIYOU鞋垫具有以下特点：
1.材料本身具有良好的透气性、吸湿性。
POLIYOU鞋垫首先采用开放性PU材质，有90%以上的流通小孔，良好的透气性是普通海绵的5倍以上，可有效地将脚汗迅速吸收并排出鞋外。避免鞋垫吸入的湿气渗透到脚部，保持脚部的干爽。
2.POLIYOU鞋材中含有新型的xx防臭及降温能。
加入具有极强除臭效果的活性炭，具有宽广的xx范围，其范围涉及到革兰氏阳性xx、革兰氏阴性xx、xx（霉菌、酵母菌）和藻类等等，通过杀死这些xx而起到有效的防臭效果。因为在制造过程中直接添加的除臭能力最强的活性碳，所以能保证鞋子不臭，而且长久有效。
3.POLIYOU搞菌剂的耐久性
POLIYOU产品中的xx剂是以化学的方式结合在POLIYOU海绵及纤维表面，xx覆膜不溶于水和一般干洗溶剂，耐温耐湿，xx效果持久。经采用我国纺织部颁布的FJ-54P-85标准的洗涤检测方法，洗涤十次后抑菌率仍保持相当高的水平。
Mesh - 网眼布
用于要求质轻而透气的鞋子，如。
由Nylon-尼龙或Polyster-涤纶所编织成的网层布面，质轻．透气，不易磨损．
人造织物(网眼Mesh) - 比较特殊的鞋面材料，用于要求质轻而透气的鞋，如。简单说其实就是用布做的鞋面，不过当然是经过运动性强 化，一般要使用特殊的纤维和科学的高强度网络设计，采用3D模具制造的编织材料鞋面具有{zh0}的透气性，弹性，从而使之很容易合脚，这就是现在推出 不要鞋码的的更本原因，还有轻量性，同时可以方便的利用各种染色等手段做出各样时尚个性的款式，可以说，每年NIKE都要利用这个系列大掀一股时尚潮 流，如现在的新元素系列。
在2001年开始，更是提出了编织鞋面的时尚概念，可以说真的是花样百出的一种材料。不过MESH的缺陷显而易见，“太软”，基本没有什么支持性，对水汗等环境太敏感，而且会被划破或钩破，毕竟是布啊！所以网眼一般用于强烈需要透气和轻的等鞋体。NIKE运用MESH往往是加上另外的 TPU弹性架构、猴爪，鱼骨、网爪等支持系统，象风中之蝶啊等等，再运用到其他的鞋体中。想想看，NIKE实在是太善于渣干每一种设计的所有汁水,，现在一 般而言，网眼材料分两种，一种是使用3D延展技术制造的动态3D网眼Lycra spandex-mesh ,，使用动态弹力纤维，就象使用在内靴鞋套（莱卡）上的那种具有各个方向极强伸展弹性的舒适材料，也大量使用在几乎所有轻便跑鞋如Air Presto Gym新元素系列、 Air Jet Flight，风中之蝶、Presto Cage等等。
另外一种类型，其实是在最近两年才真正成熟，伴随着SHOX系列开始大规模面市，就一次注模成型的网眼布，比上面的更象皮质材料,，结合了布织物 和皮质的共同特点和外观， 代表作是NIKE SHOX R4 (+),Air Max Tailwind 系列。少部分这种材料的鞋面改良后甚至具有防 水能力。
2002年ADIDAS{zx1}推出和NIKE竞争的CLIMCOOL（清风系列，360度流动通气），其中关键的一环就是将网眼和其他材料结合设计整个鞋体构造，虽然有点点商业炒做，但是的确是很不错的想法。
F.I.T - NKIE专利布料
这是是NIKE另一项目突破性科技，但这却不是用于运动衣料上，也运用于运动衣料上。F.I.T.可以帮助运动员对抗一些运动中会遇到的自然界障 碍，分别是xx热、抗寒冷、抗雨抗风雪、甚至是对抗运动员本身的汗水。F.I.T.的全写是Functional (实用)、Innovative (创 新)、Technology (科技）它们分别是：
DRI-F.I.T.(排汗专利布) - 快速排汗科技纤维，它的超细纤维内层防水，外层亲水，可将皮肤上的汗水迅速传送至衣服表层，并迅速蒸发，保持身体的干爽舒适及体温恒定。
THERMA-F.I.T.(保暖专利布) - 保暖性科技纤维，是一种双面刷毛织物，含有超细的拉绒聚酯纤维，能够有效地保持体温，并以最轻的重量、最小的体积获得{zj0}的挡风御寒效果，其轻薄保暖的特性远胜于传统的羊毛织品。
CLIMA-F.I.T.(抗水专利布) - 抗水性科技纤维，含有高斥水性的超细聚酯纤维，不但能够防风抗雨，而且还有{jj0}的透气性能。
STORM-F.I.T.(防水专利布) - 一种专为在极端天气中做运动而设计的，它含水PU防水层和GORE-TEX涂层科技，坚决防水且透气性好，可以防止雨水、冰雹和雪，能够当雨衣使用。此种面料因造价昂贵，目前国内市场上没有。
Lycra-莱卡弹性布料
用于鞋面或内靴，可使布面具有弹性且增加合脚性。采用莱卡弹性布料（LYCRA）所制成的鞋身让穿脱更加方便，运用柔软的中底让运动的双脚能享受舒适、稳定且无负担的感觉。
Gore-fex - 防水布料
具有防水效果的布料，通常用于秋冬时节的户外鞋款级越野慢跑鞋。
Foamposite - nike鞋身材质
NIKE专利鞋身材质，具有高价位及质感与舒适性。
NIKE Foamposite - 里程碑的划时代创新技术，NIKE专利的发泡材料，NIKE凭借这个材料技术的运用再一次将对手远远抛到身后，可以说，这次的鞋体材料创新在各个方面做了历史性的全面飞跃,，在皮质鞋面的前面画上时代性分界号！
利用化学材料科技合成的这种化合材料，区别于任何的皮质和橡胶同时又结合两者的特点，超越其他材料的是其柔软坚韧，软和硬{zj0}平衡，运动中一方面包合脚 部，随着脚部各部位变化柔和，给于极舒适的感觉，一方面保持硬的特性，尤其是经过一体化设计后，提供皮质所无法直接提供的保护支持。在 Foamposite出现以前，任何材料制作鞋面都给设计师提出了矛盾的尴尬，没有一种材料能够单独全面的应付运动鞋的各方面要求，但是 Foamposite几乎可以xx应付绝大多数的问题，因为它是一代平衡性的新材料！最重要的历史性意义在于：这种材料将以往复杂的鞋面制作和鞋体设计变 得简化，这种材料的使用将使即使是相同鞋体设计也能极大提升性能！通过一个模子，NIKE就能轻易一次注模的制作任何可以想象的鞋面或者鞋体，从而可以在 运动鞋中加入更多的高科技应用而不用担心什么缝线啊，接口啊等等烦琐的问题，尤其是在NIKE这样极端善于结合各种技术优势结合设计出各种组合的魔术师而 言，这种材料未来的发展潜力是没有尽头的！从而使这种可以肯定的说，无论多么个性的外观都可以通过这种材料很轻易的简单做出来，而且不影响运动性。真正完 全意义的一体化鞋正是从Foamposite而来的！大家可以很明显的发现，应用该材料的鞋无一不是性能优异，样式超现代而简洁流畅，尤其是风系列，相比 之下，以往的鞋则显得那样的烦琐。
当然这种材料也不是xx的进步，同样带来矛盾的在于，首先，化合材料的透气性没有皮质的好，从风系列中可以看出，风1和2都加了透气窗格,，风3 和Foamposite PRO则直接外露内靴；其次，重量！重量！这种材料的鞋几乎都比较重；另外，这种材料的鞋款刚试穿的时候往往比较紧，需要买新鞋 的朋友要注意这点；还有比较“特色”的一点，化合材料的味道是比较明显的，要一段时间才能消散，这甚至成为辨别真假的办法，无论如何，这表明最少是在刚开 始的时候，将引发关系到人体健康的争论……
但是大家可以看出，在鞋面要求的几大要素中，这种材料几乎能克服所有的问题，成为现在强调技术性的朋友的{zh0}的选择，从PENNY到 FLIGHT到PRO，大家都能看到它神奇的表现。ADIDAS在NIKE 推出Foamposite几年后才在THE KOBE上发布了自己新的揉皮材 料，相比之下，在各个方面都落后了。
TPVR - 支撑条
一种坚硬又易弯曲的塑胶，冷却之后即固定成形，具有质轻且提供鞋面两侧稳定支撑的功能。
Memory Foam - 记忆型发泡棉
用于鞋后跟及鞋领，具有柔软舒适及合脚的特色。
Drag-on - 耐磨材质
常用于网球鞋，其坚硬的材质及设计可强化鞋头头及前缘内侧的耐磨性。
TPU - 热塑性聚氨酯橡胶
一种坚硬又易弯曲的塑胶，冷却之后即固定成形，提供鞋面上稳定功能。在中底材料有过介绍。
的材料主要为大致的这些。现在，生活水平的提高，人们对运动鞋的要求越来越高，随之加速了材料革新的速度。近几年，如NIKE与 等一些世界xxxx在方面材料相继争先恐后的开发新材料，一方面说明了运动鞋行业竞争的激烈，另一方面说明了材料及与其工艺对运动鞋的重要性。
