从国外研究结果看，陶瓷材料已广泛应用于模具领域，在日本、美国、法国等国家已有多项专利。虽然现在陶瓷拉丝模在我国还没有得到广泛的应用，但是随着制造技术的不断提高，陶瓷将会是适合拉丝工业的良好的拉丝模材料。

　　陶瓷拉丝模在拉丝过程中不容易与金属线材发生粘附，有利于提高金属丝材表面性能，尤其是在高温下拉制有色的硬质材料（如W、Mo丝等）。用陶瓷拉拔有色金属材质可以避免硬质合金拉丝模的缺陷，并且可以延长拉丝模寿命、提高材质的表面质量。

　　各种拉丝模的材质各有特点。其中，xx金刚石拉丝模的价格最为昂贵，加工也极其困难，同时因为xx金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以xx金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。硬质合金模硬度较低，用硬质合金模拉拔的线材质量较高，表面粗糙度低，但硬质合金模的耐磨性较差，模具的使用寿命短。聚晶金刚石模的硬度仅次于xx金刚石，因其具有各向同性的特点，不会产生单一径向磨损加剧的现象，但其价格十分昂贵，加工困难，制造成本很高。CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高；当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至今尚未获得大范围应用。

　几种拉丝模材料的优缺点对比

　拉拔模材质－优点－缺点－应用范围

　合金钢模－制作简便－耐磨性差、寿命短－基本淘汰

　xx金刚石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工难－直径1.2mm以下的线模

　硬质合金－抛光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困难－各种直径线材

　聚晶人造金刚石－硬度高、耐磨性好－加工困难、成本高－小型线材、丝材

　CVD涂层材料－光洁度高、耐温性好－工艺复杂、加工困难－小型线材、丝材

　陶瓷材料－耐磨、耐高温、耐腐蚀性好－热冲击、韧性差、加工难－没有大范围应用。

　在小型线材、丝材的拉拔加工中，xx、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。在拉拔小直径丝材时，CVD涂层金刚石模克服了xx金刚石模的各向异性，同时具有优良的强度和硬度，拉拔产量{zg}，表面质量也达到要求。试验证明，CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于xx金刚石模具，产品合格率高，表面质量优于国产聚晶金刚石。因此，对于小直径丝材拉拔加工，CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。

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