-
 
一、 阀型的选择：
    (1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。
    (2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
    (3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
    (4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
    (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
    (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
    (7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
    (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：
    a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源；
    b．使用寿命； 本篇文章来源于网|www.chilunbeng.org 
    c．价格。
    (9)优选秩序。
    蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。
    二、执行机构的选择：
    (1)最简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，{zh1}是电动式。
    (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。
    (3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。
    (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。
    (5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。
    三、材料的选择：
    (1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
    (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
    (3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
    (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
    (5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
    (6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
    (7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
    (8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
    (9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
    (10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择：
    a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。
    b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。
    c．盐酸：哈氏B。
    d．氢氟酸：蒙乃尔。
    e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
    f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。
    g．尿素：316L。
    h．烧碱：蒙乃尔。
    i．氯气：哈氏C。
    j.海水：因可镍尔，316L。
    (11)到目前为止，最{wn}的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀(华林所专利产品)，不得已的情况下(如温度<180℃，PN＞1．6)才选用合金。
    四、流量特性的选择：
    (1)S＞0.6时选对数特性。
    (2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
    (3)要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。
    (4)压力调节系统可选直线特性。
    (5)液位调节系统可选直线特性。

原文链接：http://www.chilunbeng.org/Information/info_show.asp?ID=3386