引用

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在矿热炉的冶炼操作过程中，我们常常会发现三支电极工作状况有较大的差别。其中某一相电极处于十分活跃的冶炼状态，化料速度快，电极四周火焰面积大且十分旺盛；而另外一相电极则显得死沉，坩埚区明显小于其它两支电极，炉料下沉十分缓慢。从电炉运行指示仪表上观察，有时三支电极的电流、电压表读数差别很大，且很难调整至三相平衡；有时电压、电流接近平衡，但电极工作状况仍有较大差别。由于各相电极消耗功率的差别使三根电极出现截然不同的工作状态，这时某相电极消耗的功率远大于另一相电极，通常人们分别把这两种工作状况称之谓“增强相”和“减弱相”，简称“强相”和“弱相”，十分严重的弱相被称为“死相”。弱相电极熔池电阻较高，由于坩埚区缩小，与其它两相沟通不好，造成排渣不好，坩埚区上移，电极难于深插，由于炉料导电能力差，电流对电极移动的反应迟钝，即使电极深插，但电流仍然很小。
埋弧电炉冶炼过程中，当电极处于上下限位置，即某相电极过高或过低时，三相电极功率不平衡最为突出。
由于电极排列的原因，大多数电炉B相电极最接近电炉变压器，到B相的短网距离最小，因此B相电极经常强于其它两项，我们可以从化料速度、电极消耗等方面判断出其差别。
我们可以把矿热炉看成是电极的埋入部分因炉料连通形成三角形导电回路，底端部对炉底高温熔体放电成星形接法回路。
如图所示。

图2星型接法回路
由于矿热炉结构上的不对称和各相冶炼操作中的差别，三支电极在炉底接成是不对称的星形负载，其中性点电位与电源中性点电位有一定差别。在位形图上电源中性点O位于正三角形的中心，而不对称星形负载的中性点在O’点。O和O’点之间的距离就是中性点的位移，见图3。

OO’之间的电位差可以用电压矢量Uoo来计量。OO’位移越大，Uao，Ubo，Uco之间的差别越大，决定OO’位移的是各相阻抗的不平衡程度。对同一电炉而言，随着电炉输入功率的改变、电极位置的移动、电流大小的变化，各相的附加电阻和电抗都会发生变化，使相电压呈现差异，从而影响各相输入功率的不平衡