1前言

   变压器设计计算的任务就是根据有关的技术规 范，按照有关国家标准或行业标准，确定变压器电磁 性能及几何尺寸，以满足使用者的要求。设计者要综 合考虑各项因素，进行多方案的分析，以选取{zj0}的 方案。近年来，由于变压器原材料的价格长期居高不 下，并且波动频繁，给变压器的设计计算带来不便。 为此笔者认为，在设计变压器方案时，应先了解 当时原材料的价格，然后再进行电磁计算。在满足电 磁性能的前题下，设计者通过比较会选择现时价格 下相对较优的方案。也就是硅钢片相对价高时，选择 少用铁多用铜的方案；铜材相对价高时，选择多用铁 少用铜的方案。而其他方案会被淘汰不用，当原材料 价格改变时再重复上述的过程。这样的设计思路是 因为没考虑到原材料价格的波动，如果考虑到原材 料价格的频繁变动，以及变压器制造厂减少库存原 材料，以销定产的实际情况，设计者可以在最初设计 计算变压器方案时，就假定原材料价格是浮动的，准 备几套设计方案，今后就可根据原材料价格来决定 使用方案。

2铜材与硅钢片的价格比

   决定变压器生产成本的原材料主要为铜材和硅 钢片，其他材料费用基本相当。因此，在比较设计方 案时，只要比较铜材和硅钢片的价格即可作为参考。 如设铜材的价格为 t，则硅钢片的价格为 ，其中Y 为变量。即： 铜材价格：硅钢片价格=1：y 在计算设计方案的参照值时，方案中的参照值为： 参照值=铜材的重量·抖硅钢片的重量· 通过对几种方案进行比较，确定 Y值 ，得出参考 值的最小值即为最节材的设计方案。然后均匀地变 换 ，，的值，这样，几种方案中的参考值也会发生变 化。另外，还要设定一个变换方案的限值，如两个方 案之间当铜材和硅钢片的材料成本变化在 1％左右时，计划部门及采购部门将按新的设计方案组织生 产及采购。通过比较可以很方便地确定材料成本相 差 l％时的Y值。Y值即为改变采用设计方案的信 号。如低压绕组采用铜箔，计算时在参数t的基础上 乘以系数，即可得到较为准确的参照值。这样做的目 的就是使生产制造过程不再被动地随铜材价格或硅 钢片价格变动而匆忙改变设计方案，使生产制造中 采用的方案始终是最节材的方案。

3 SB11—630／10变压器几种设计方案比较

   表 1是三种 SB1l一630／10变压器设计方案的 铜、铁重量数据。三种方案中的性能参数均符合广东 省验收标准。即空载损耗不大于国家标准，负载损耗 控制在国标+3％以内。变压器结构设计采用节材的 椭圆形铁心 ，铁心采用阶梯 5级接缝叠片 ，冲 +10mm定位孔。低压绕组采用椭圆铜箔绕制，高压 绕组为椭圆层式，采用ZB一0．45纸包电磁线。 设纸包电磁线的价格为t，则铜箔的价格为 1．1 ，硅钢片的价格为 。 根据表 1各方案中铜铁重量，可以按照下式： 各方案参照值=纸包电磁线重量· +铜箔重量x1．It+ 硅钢片重量· 得出Y为不同值时的参照值，见表 2。 由表 2可以看出，方案 2参照值介于方案 1和 方案 3之间，所以淘汰方案 2。根据当前的铜铁价 格，在方案 1和方案 3中选用一种方案。如当纸包 电磁线价格为 65元／kg，硅钢片价格为 39元／kg，则 y=39／65=0．6，通过表 2可以看出，方案 3是最节材 的方案，同时也可以算出铜和铁的材料成本，参照 值乘以纸包电磁线价格即为铜和铁的材料成本。 方案 3的铜铁材料成本为： 805．9X65=52 383．5元／台 方案 3比方案 1节约铜铁成本为： (820．1—805．9)~65=923元／台 如果硅钢片的价格下跌或铜价上涨到0．4：1时，由表 2可以看出这时方案 1比方案 3 的材料成本低 1．17％。同样，如果 硅钢片价格上涨或铜价下跌到 0．55：1时，方案3比方案 1的材 料成本低 1．13％。同样也是改变 使用设计方案的时机。

4结束语

   在设计变压器计算方案时， 如果设计人员将材料价格的变化 考虑进去，就能{zd0}限度地节约材 料成本。同型号的变压器常规产品 保留两种方案，这样，对生产组织 及材料采购提出更高的要求。对于 采购部门来说主要是铜材的采购将随着设计方案的 改变而变化，其他原材料不随设计方案变化。对于生 产制造来说，使用方案的改变需要有明确的指令下达 到各部门。采购部门采购原材料时要与生产制造部门 沟通，明确其采用的设计方案。